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长枕埋入式无砟道岔施工质量验收标准

为确保长枕埋入式无砟道岔施工质量符合设计要求及相关规范标准，围绕施工全流程，从原材料、基标测设、基底处理、道岔铺设、道床施工、轨道几何尺寸等关键环节，制定以下质量验收标准，作为施工质量评判与验收的依据。

一、原材料质量验收标准

（一）钢轨及配件

钢轨外观与尺寸：表面无裂纹、折叠、压痕、结疤等缺陷，轨头侧面磨耗深度≤0.5mm，顶面擦伤深度≤0.3mm；断面尺寸偏差符合要求，轨头宽度偏差±0.3mm，轨腰厚度偏差±0.5mm，每20根钢轨抽样1根用卡尺测量，合格率需达100%。

钢轨材质性能：抗拉强度≥880MPa，屈服强度≥510MPa，伸长率≥12%，每批钢轨（≤500根）抽样3根送检，力学性能试验全部合格方可验收。

扣件组件：弹条无变形、裂纹，表面镀锌层厚度≥85μm，弹性试验后能恢复原状；轨距块尺寸偏差±0.3mm，与钢轨、长枕承轨槽贴合紧密，离缝率≤6%，最大离缝≤0.5mm；螺旋道钉螺纹完整，抗拉强度≥600MPa，每批扣件抽样5套检测，不合格品不得使用。

（二）长枕

外观质量：混凝土长枕表面无露筋、蜂窝、麻面，端部及侧面裂缝宽度≤0.2mm，表面平整度偏差≤2mm/m；每批长枕（≤200根）抽样2%且不少于10根检查，外观缺陷超标的需单独标识，经处理合格后方可使用。

几何尺寸：长度偏差±5mm，宽度偏差±3mm，高度偏差±3mm，承轨槽深度偏差±1mm，槽底平整度偏差≤1mm/m；用钢卷尺、水准仪、靠尺逐批抽样测量，每批抽样数量不少于10根，尺寸合格率需达95%以上。

混凝土性能：抗压强度≥C50，抗裂强度≥2.5MPa，每批长枕制作3组标准养护试块，28d强度试验全部合格；抗冻性能满足F300要求，每季度抽样1组进行抗冻试验。

（三）混凝土原材料

水泥：采用P.O42.5及以上硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格；每200t为一批，抽样检测强度、安定性、凝结时间，不合格批次严禁使用。

骨料：粗骨料采用碎石，粒径5-25mm，针片状颗粒含量≤5%，含泥量≤1%；细骨料采用中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，云母含量≤0.5%；每400m3骨料抽样1次，检测级配、含泥量、针片状含量，指标全部达标方可验收。

外加剂与掺合料：外加剂性能符合《混凝土外加剂》（GB8076）要求，减水率≥20%，氯离子含量≤0.1%；掺合料（如粉煤灰）需为Ⅱ级及以上，烧失量≤8%，需水量比≤105%；每50t为一批抽样检测，不合格品禁止掺入。

（四）钢筋

外观与尺寸：表面无锈蚀（锈蚀等级≤B级）、油污，带肋钢筋肋高偏差±0.3mm，直径偏差±0.4mm；每批钢筋（≤60t）抽样2根，用卡尺测量尺寸，外观合格后方可进入性能检测。

力学性能：HRB400E钢筋屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，伸长率≥16%；HPB300钢筋屈服强度≥300MPa，抗拉强度≥420MPa，伸长率≥25%；每批抽样2根制作试件，试验全部合格方可验收。

二、基标测设质量验收标准

（一）控制网精度

CPⅢ控制网：平面位置偏差≤3mm，高程偏差≤2mm；相邻控制点间距离偏差≤5mm，每1km控制网复测1次，采用全站仪自由设站法检测，复测结果与原测结果差值超允许范围时，需重新测设。

道岔基标：岔前、岔心、岔后中桩平面位置偏差≤2mm，高程偏差≤1mm；直线地段基标间距偏差±3mm，曲线地段基标间距偏差±2mm；用全站仪、电子水准仪逐点检测，合格率需达100%。

（二）基标设置与保护

基标结构：采用Φ20mm钢筋制作，埋深≥30cm，顶部浇筑10cm×10cm混凝土墩，高出地面5-10cm；基标顶部刻划十字线，中心点清晰可辨，无损坏、污染。

保护措施：基标周围设置警示桩，距离基标≥50cm，无机械碾压、碰撞痕迹；基标标识清晰，标注编号、里程，便于后续工序使用，损坏基标需重新测设并验收。

三、基底处理质量验收标准

（一）基底清理与凿毛

清理质量：基底表面无浮浆、杂物、积水，混凝土残渣清理干净，露出新鲜混凝土面；用高压水枪冲洗后，表面无明显污渍，每10m检查1处，合格率需达100%。

凿毛效果：凿毛深度5-10mm，纵横向间距≤80mm，凿毛面积≥90%，露出粗骨料；采用目测结合深度尺检测，每5m检测1个断面，每个断面测3点，凿毛深度达标率需达95%以上。

（二）钢筋绑扎与预埋件

钢筋配置：钢筋规格、数量符合设计要求，绑扎间距偏差±10mm，保护层厚度偏差+10mm、-5mm；用钢尺逐点测量，每20m检测1段，