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天然气加压输送工岗位职业健康操作规程

文件名称：天然气加压输送工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天然气加压输送工岗位的操作人员，旨在规范天然气加压输送过程中的职业健康行为，确保操作人员的人身安全和健康，提高天然气输送效率，保障天然气输送系统的安全稳定运行。通过严格执行本规程，降低职业健康风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪耳塞、防滑鞋等个人防护用品。特殊作业环境还需佩戴防静电服、防化学品手套等。

2.设备检查：在操作前，必须对加压输送设备进行全面检查，包括设备外观、压力表、阀门、管道、安全装置等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏、磨损等情况。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、整洁，无油污、积水等。

b.确保通风良好，防止有害气体积聚。

c.地面无障碍物，确保行走安全。

d.环境温度适宜，避免高温或低温影响设备正常运行。

4.人员要求：

a.操作人员必须熟悉本规程及相关安全知识。

b.操作人员需通过相关培训，取得上岗资格。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

5.安全措施：

a.操作前进行安全宣誓，提高安全意识。

b.操作前对现场进行安全检查，消除安全隐患。

c.操作过程中，严格执行操作规程，注意观察设备运行情况。

6.紧急处理：

a.熟悉应急预案，了解事故处理流程。

b.设备发生故障时，立即停止操作，隔离危险源。

c.发生紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次打开电源开关、启动阀门，确保设备进入正常工作状态。

2.检查压力：通过压力表监控输送管道的压力，确保压力在正常工作范围内。

3.调节流量：根据输送需求，通过调节流量控制阀，控制天然气输送流量。

4.监控温度：使用温度计监测设备运行温度，防止过热或低温对设备造成损害。

5.定期巡检：按照规定时间对设备进行检查，包括管道、阀门、压力表等，发现异常立即处理。

6.调整压力：根据输送管道压力变化，适时调整加压泵的运行速度，确保压力稳定。

7.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，如压力、流量、温度等，以便后续分析和维护。

8.停止操作：输送任务完成后，按照设备停止程序，依次关闭阀门、关闭电源，确保设备处于安全状态。

9.清理现场：操作结束后，清理工作区域，确保无残留物和安全隐患。

10.关键点：

a.操作过程中，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.注意观察设备运行状态，发现异常立即采取措施。

c.严格把控压力、流量、温度等关键参数，确保输送安全。

d.操作前后，做好设备检查和维护工作，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在天然气加压输送过程中，设备的良好状态和异常状态对操作安全至关重要。以下是对设备两种状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.压力表显示的压力稳定在设定范围内，无大幅度波动。

3.流量控制阀调节准确，输送流量符合预定要求。

4.温度计显示的温度在正常工作范围内，无过热或过冷现象。

5.管道连接处无泄漏，阀门开关灵活，无卡阻现象。

6.电气系统无短路、过载等异常情况。

7.安全保护装置如紧急停机按钮、超压保护阀等均处于正常工作状态。

异常状态：

1.设备出现振动和噪音，可能是轴承损坏、管道连接不牢固或输送介质不纯等原因引起。

2.压力表显示的压力异常波动，可能是压力调节阀故障、管道泄漏或输送介质流量不均等原因。

3.流量控制阀调节不准确，可能导致输送流量过高或过低，影响输送效率和安全。

4.温度异常升高或降低，可能是设备冷却系统故障、管道隔热不良或输送介质温度变化等原因。

5.管道连接处出现泄漏，可能是因为焊接不良、腐蚀或过载等原因。

6.电气系统出现短路、过载或其他故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

7.安全保护装置失效，如紧急停机按钮失灵、超压保护阀不起作用等，可能造成严重事故。

操作人员应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，查找原因，并进行相应的维修或调整，确保设备恢复到良好状态后才能继续作业。同时，应定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力表对输送管道和设备进行压力测试，确保其承受能力符合设计标准。

b.流量测试：通过流量计测量输送天然气的流量，验证流量控制系统的准确性。

c.温度测试：使用温度计监测