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重冶净液工职业健康操作规程

文件名称：重冶净液工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶净液工在作业过程中的职业健康安全操作。规程旨在确保员工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障企业安全生产。要求所有重冶净液工必须遵守本规程，严格遵守操作规程，确保作业安全。规程内容应结合实际工作环境，不断优化和完善。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，重冶净液工应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防腐蚀工作服、防毒面具、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：操作前，应对净液设备进行全面检查，包括但不限于泵、管道、阀门、搅拌器等，确保设备运行正常，无漏液、漏气、漏电现象。检查设备是否处于良好状态，如有异常，应立即上报并处理。

3.环境检查：操作前，应对作业现场进行环境检查，确保现场无易燃、易爆、有毒有害物质，通风良好，温度、湿度适宜。如有异常，应立即采取措施进行处理。

4.工艺参数确认：操作前，应仔细阅读工艺规程，了解本次操作的具体要求，包括净液浓度、温度、压力等参数。确认无误后，方可进行操作。

5.安全工具准备：操作前，应检查安全工具是否齐全，如灭火器、安全带、防滑垫等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

6.通讯设备检查：操作前，应检查通讯设备是否正常，确保在紧急情况下能够及时与上级或同事取得联系。

7.作业许可：操作前，应办理作业许可手续，明确作业内容、时间、地点、人员等，确保作业安全。

8.培训与交底：操作前，应对参与操作人员进行必要的安全培训，确保其了解操作规程和注意事项。操作前，应进行现场交底，明确操作步骤、安全措施和应急处理方法。

9.作业计划：操作前，应制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等，确保作业有序进行。

10.应急预案：操作前，应熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在发生意外情况时能够迅速采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保设备状态良好，环境安全。

b.按照作业许可要求，穿戴好个人防护用品。

c.开启设备前，先检查设备启动顺序，确保操作正确。

d.逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

e.在设备运行过程中，进行实时监控，调整参数至最佳状态。

f.操作结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时应遵循“先开后关”的原则，确保设备运行平稳。

b.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，确保安全。

c.在设备运行过程中，不得进行维修或调整，如需进行，应先停止设备，并办理停机手续。

d.操作时应注意观察设备运行状态，发现异常及时上报并处理。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

b.确定异常原因，采取相应措施进行处理，如无法自行处理，应立即上报上级。

c.处理完毕后，进行设备检查，确认无隐患后方可重新启动。

d.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

4.参数调整：

a.根据工艺要求，定期对设备参数进行调整，确保设备稳定运行。

b.调整参数时，应遵循逐步调整的原则，避免一次性调整过大。

c.调整过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时调整。

5.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、操作步骤、异常情况等。

b.如发现设备故障或异常情况，应立即填写报告，上报相关部门。

6.交接班：

a.交接班时应详细说明设备运行状态、异常情况、注意事项等。

b.接班人员应熟悉操作规程，了解设备状态，确保交接顺畅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内，无波动或异常。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.电气设备无漏电、漏气现象。

e.设备润滑良好，无异常磨损。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音明显增大。

b.设备温度、压力、流量等参数超出正常范围，出现波动或持续异常。

c.仪表显示异常，出现报警信号。

d.电气设备出现漏电、漏气现象。

e.设备出现泄漏、堵塞、磨损等明显物理损伤。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观、仪表显示、电气设备等。

b.使用听诊器、振动仪等工具，检测设备振动和噪音。

c.定期进行设备温度、压力、流量等参数的测量和记录。

d.利用设备自带的报警系统，及时发现异常情况。

e.对设备进行定期