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公司尿素合成工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司尿素合成工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尿素合成工岗位的所有设备操作人员。规程旨在确保尿素合成生产过程中的设备安全运行，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。操作人员应严格遵守本规程，熟悉设备性能和操作流程，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩和防静电鞋。长发需束起，不得穿戴易燃易爆物品。进入高温、有毒有害区域时，还需佩戴相应的防护手套、防毒面具等。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，有无松动、漏气、漏液现象。

c.检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，指示是否准确。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

c.照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

e.定期对作业场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备周围无人员。

b.打开电源开关，启动设备，观察仪表指示，确认设备运行正常。

c.逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

d.按照生产要求进行加料、搅拌、反应等操作。

e.定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

f.生产结束后，关闭设备，清理现场，关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

a.调整温度时，需缓慢进行，避免温度突变影响反应。

b.调整压力时，应先降低压力，再缓慢增加，防止设备损坏。

c.加料时，应严格按照配方要求，不得超量或不足。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭相关阀门。

b.通知相关人员，采取紧急措施，如切断电源、释放压力等。

c.分析异常原因，制定解决方案，并执行。

d.确认异常已排除，恢复正常生产前，再次检查设备状态。

e.对异常情况及处理过程进行记录，以便后续分析。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.仪表显示参数稳定，温度、压力、流量等在规定范围内。

c.设备各部件无泄漏、磨损或损坏现象。

d.通风系统正常工作，无异味或有害气体泄漏。

e.电气设备无过热、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮或密封件损坏。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

d.通风不良，可能因风机故障或风道堵塞。

e.电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、仪表读数和运行声音。

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行参数。

c.对关键部件进行定期维护和保养，预防故障发生。

d.对异常情况进行记录和分析，找出故障原因，制定预防措施。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保其在正常范围内。

b.对设备进行振动分析，监测设备振动频率和振幅，判断设备运行状态。

c.检查设备密封性，防止泄漏发生。

d.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.定期对传感器、仪表进行校准，保证数据准确性。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保生产过程稳定。

b.对设备进行必要的润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

c.检查并调整设备的对中，确保设备运行平衡。

d.适时更换损坏的密封件、轴承等易损件。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过热：检查冷却系统，增加冷却水量或改善通风。

b.设备压力异常：检查压力源，调整或修复。

c.设备流量不足：检查管道和阀门，清除堵塞物。

d.设备振动过大：检查基础和轴承，进行加固或更换。

e.设备泄漏：检查密封部位，修复或更换密封件。

在处理任何异常情况时，操作人员应遵循安全规程，确保自身安全及生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直