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公司焊工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司焊工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有焊工在焊接作业过程中的职业健康、安全及环保操作。适用于各类焊接作业，包括但不限于手工电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等。焊工在作业前必须熟悉并遵守本规程，确保个人及他人安全，保护环境。规程内容涵盖焊接作业的准备工作、作业过程、安全防护及环保措施等，旨在规范焊工操作，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.焊工应穿戴符合国家标准的焊接防护服，确保服装耐高温、防静电、防穿透。

b.佩戴防护眼镜或面罩，防止焊接弧光对眼睛造成伤害。

c.使用防尘口罩，防止焊接过程中产生的有害粉尘吸入体内。

d.穿戴绝缘鞋，防止触电事故发生。

e.根据焊接作业的具体要求，佩戴适当的耳塞或耳罩，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查焊接设备外观是否有损坏，电气线路是否完好，电源插座是否稳固。

b.确认焊接电缆绝缘层完好，无破损、老化现象。

c.检查焊机保护装置是否灵敏，如过载保护、短路保护等。

d.检查气瓶阀门是否正常，压力表是否准确。

e.确认气体流量适中，无泄漏现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清除易燃易爆物品，确保安全通道畅通。

b.作业区域应设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

c.根据焊接作业的需要，准备相应的灭火器材，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。

d.焊接作业时应确保通风良好，如有必要，可使用局部排风设备。

e.在进行焊接作业时，确保焊接区域周围无人员逗留，避免误伤他人。

4.其他注意事项：

a.焊工在操作前应了解焊接材料、焊接工艺及焊接参数。

b.根据焊接作业的具体要求，提前准备好焊接材料、焊接设备、防护用具等。

c.焊接作业前，应与现场负责人沟通，确保作业区域的安全。

d.焊工应熟悉并掌握本规程内容，提高安全意识，预防事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认焊接作业区域安全，穿戴好个人防护用品。

b.检查焊接设备，确保其处于正常工作状态。

c.根据焊接工艺要求，调整焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。

d.打开气瓶阀门，调整气体流量，确保气体供应稳定。

e.启动焊接设备，进行预热处理，预热温度和时间为焊接工艺要求。

f.开始焊接作业，保持焊接速度均匀，避免过热或过冷。

g.焊接过程中，定期检查焊接质量，如焊缝外观、尺寸、缺陷等。

h.焊接完成后，关闭气瓶阀门，停止焊接设备。

i.清理焊接区域，去除焊接残留物，检查焊缝质量。

j.拍摄焊接记录，包括焊接参数、焊缝照片等，以便后续分析和存档。

2.特殊工序的操作规范：

a.精密焊接时，需严格控制焊接参数，确保焊接质量。

b.高温焊接时，注意冷却速度，防止工件变形。

c.焊接易燃易爆材料时，加强通风，使用防爆设备。

d.自动焊接时，确保焊接程序正确，设备运行稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.焊接设备故障，立即停止操作，报告维修人员，待故障排除后方可继续。

b.焊接过程中发现焊缝缺陷，立即停止焊接，分析原因，采取相应措施。

c.焊接区域出现火灾，立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，同时疏散人员。

d.焊接过程中发生触电事故，立即切断电源，对伤者进行急救，并报告相关部门。

e.焊接过程中出现有害气体泄漏，立即关闭气瓶阀门，通风换气，撤离人员至安全区域。

f.焊接作业过程中，如遇恶劣天气，如大风、雷雨等，应立即停止焊接作业，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.焊接电流：根据焊接材料和焊接工艺要求，设定合适的焊接电流，确保焊接质量。

b.焊接电压：调整焊接电压，保证焊缝成型良好，避免过热或过冷。

c.焊接速度：保持焊接速度稳定，避免因速度过快导致焊缝成形不良，或速度过慢引起过热。

d.气体流量：根据焊接工艺要求，调整气体流量，保证焊接过程中的气体保护效果。

e.设备温度：监测设备运行温度，确保在正常范围内，避免因过热导致设备损坏。

f.电压和电流稳定性：确保焊接过程中电压和电流稳定，避免因波动影响焊接质量。

2.典型故障现象：

a.焊接电流不稳定：可能导致焊缝成型不良，产生气孔、夹渣等缺陷。

b.焊接电压异常：可能导致焊缝过热或过冷，影响焊接质量。

c.设备温度过高：可能引发设备过载，甚至损坏设备。

d.气体流量不足：可能导致焊接区域保护不足，产生氧化、烧损等缺陷。

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