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废胶再生工职业健康及安全操作规程

文件名称：废胶再生工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于废胶再生工在生产过程中涉及的职业健康及安全操作。规程旨在确保废胶再生工的身心健康，预防事故发生，保障生产安全。所有参与废胶再生作业的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行作业。规程包括但不限于设备操作、个人防护、废弃物处理、环境监测等方面，旨在全面提高废胶再生作业的安全性和健康性。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。

b.如有特殊要求，如高温或有害气体环境，还需佩戴相应的防护服、防毒面具等。

c.个人防护装备应定期检查，确保其完好无损，并在失效前及时更换。

2.设备状态确认：

a.在开始操作前，应对废胶再生设备进行全面检查，包括电机、泵、传动装置、控制系统等。

b.确保所有设备处于正常工作状态，无异常噪音、振动、泄漏等情况。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.对操作区域进行清洁，确保无积水、油污、杂物等，防止滑倒或火灾等事故发生。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域内的有害气体浓度符合国家标准。

c.确认电气线路无破损、老化现象，防止触电事故。

4.工艺参数核对：

a.核对废胶再生工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

b.核对原料的规格和质量，确保原料符合再生工艺的要求。

5.操作指导书学习：

a.操作人员应熟悉所使用的设备、工艺流程和操作步骤。

b.学习并理解操作指导书，确保操作过程中能够正确执行。

6.安全培训：

a.操作人员应参加安全培训，了解本规程的相关内容，掌握安全操作技能。

b.培训内容包括但不限于设备操作、紧急情况处理、急救知识等。

7.预防性维护：

a.对设备进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

b.记录维护内容、时间、责任人等信息，以便跟踪和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：首先进行设备全面检查，确认设备状态良好，环境安全。

b.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动电机、泵等设备，观察启动过程是否正常。

c.原料添加：根据工艺参数，分批次添加废胶原料至设备中，确保原料均匀分布。

d.参数调整：根据实际生产情况，适时调整温度、压力、流量等参数，以达到最佳再生效果。

e.生产监控：在操作过程中，持续监控设备运行状态和产品质量，发现异常立即采取措施。

f.设备停止：生产完成后，逐步降低压力，关闭泵、电机等设备，防止设备过热。

g.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁和保养，准备下一次生产。

2.作业方式：

a.手动操作：操作人员应按照操作规程手动控制设备，不得随意调整设备参数。

b.自动控制：对于具备自动控制功能的设备，应按照设定程序自动运行，操作人员需监控并干预。

c.危险区域作业：进入设备内部或危险区域作业时，必须佩戴个人防护装备，并由两人以上配合进行。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，隔离故障设备。

b.紧急情况：遇到紧急情况，如设备失控、火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

c.产品质量异常：发现产品质量异常时，应立即停止生产，分析原因，采取纠正措施。

d.人员伤害：若操作人员受伤，应立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行状态、参数调整、异常情况及处理措施等。

b.操作记录应妥善保存，以备后续检查和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机运行温度正常，不超过设备额定温度。

c.传动装置运行顺畅，无明显的磨损或异常磨损迹象。

d.供料系统、输送带等无阻塞或卡料现象。

e.控制系统显示正常，各项参数稳定在设定范围内。

f.通风系统工作正常，操作区域空气质量良好。

g.垃圾处理系统运行顺畅，无泄漏或堵塞。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现不规则的振动、噪音或异常气味。

b.电机过热，温控系统报警。

c.传动装置出现明显的磨损、漏油或损坏。

d.供料系统或输送带出现阻塞、卡料或损坏。

e.控制系统显示异常，参数波动或无法稳定在设定值。

f.通风系统效率降低，操作区域空气质量恶化。

g.垃圾处理系统出现泄漏、堵塞或损坏。

3.状态