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调浆工标准化操作规程

文件名称：调浆工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于调浆工在水泥、混凝土等材料调浆过程中的安全操作。规程旨在确保调浆作业的安全、高效，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。规程要求操作人员熟悉调浆设备性能，掌握安全操作方法，确保调浆作业安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.如有需要，佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

c.在可能接触化学品的情况下，穿戴防护服和防化学品手套。

2.设备状态确认：

a.检查调浆设备是否处于正常工作状态，包括电机、搅拌器、控制系统等。

b.确认设备各部件完好无损，无松动或损坏。

c.检查设备是否清洁，特别是搅拌叶片和容器内壁，确保无残留物。

3.环境检查：

a.检查调浆区域是否有积水、油污或其他可能影响操作的物质。

b.确认调浆区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查电源线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.确认调浆区域无易燃物，且操作区域照明充足。

4.工具和材料准备：

a.准备好调浆所需的全部材料和工具，如水泥、砂子、水、添加剂等。

b.检查材料的质量，确保符合工程要求。

c.确认量具（如秤、量杯等）准确无误。

5.安全警示：

a.在调浆区域设置安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

b.确认紧急停止按钮位置明确，便于在紧急情况下迅速操作。

6.操作人员准备：

a.操作人员应接受过调浆操作培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作人员应熟悉调浆设备的操作流程和注意事项。

c.操作人员应确保身体状况良好，能够胜任调浆工作。

7.紧急处理准备：

a.熟悉并掌握紧急情况下的处理流程和措施。

b.确认急救箱的位置和急救设备的状态。

c.了解最近的消防设施和逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境、设备、材料均符合操作要求。

b.穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

c.打开调浆设备电源，启动搅拌系统，进行空载运行，检查设备是否正常。

d.根据配方要求，准确称量水泥、砂子、水等材料。

e.将称量好的材料依次加入调浆容器中。

f.按照规定的搅拌速度和搅拌时间进行搅拌。

g.搅拌结束后，进行试拌检查，确认浆体质量符合要求。

h.关闭调浆设备，清理现场，收集废弃材料。

2.作业方式：

a.操作过程中，应保持注意力集中，严格按照操作规程进行。

b.使用量具时，确保准确无误，避免误差。

c.搅拌过程中，注意观察浆体状态，及时调整搅拌速度和搅拌时间。

d.在添加材料或调整设备时，确保设备已停止运行。

e.操作过程中，保持工作区域整洁，避免材料洒落。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.如发现浆体质量不符合要求，重新进行搅拌或调整配方。

c.如发生人员受伤，立即进行紧急处理，并报告上级。

d.如发现火险或其他紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

e.在处理异常情况时，应确保自身安全，避免二次伤害。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括材料用量、搅拌时间、浆体状态等。

b.记录应清晰、完整，便于后续查阅和分析。

c.如发现异常情况，应在记录中注明原因和处理措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音。

b.搅拌叶片旋转顺畅，无卡住或异常振动。

c.控制系统运行稳定，显示信息准确。

d.电压、电流等参数在设备额定范围内。

e.仪表显示的浆体温度、粘度等指标符合要求。

f.设备冷却系统运行正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.电机出现异常噪音、过热或冒烟。

b.搅拌叶片出现卡住、断裂或严重磨损。

c.控制系统出现故障，如显示异常、按键失灵等。

d.电压、电流等参数超出设备额定范围。

e.浆体温度、粘度等指标异常，不符合预期。

f.设备冷却系统出现泄漏、堵塞或风扇故障。

3.状态监测方法：

a.通过视觉和听觉直接观察设备运行状态。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具进行数据监测。

c.定期检查设备部件的磨损情况。

d.使用故障诊断仪器对控制系统进行检测。

e.定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好状态。

4.监控要求：

a.操作人员应持续监控设备运行状态，及时发现异常。

b.发现异常时，应立即停止