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公司液体二氧化碳生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司液体二氧化碳生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液体二氧化碳生产工在日常生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保生产工在操作液体二氧化碳设备时，遵守国家相关法律法规，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康，保护环境。生产工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，提高安全环保意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.生产工应佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿戴防静电工作服和防静电鞋，避免静电引发事故。

c.使用护目镜或安全面罩，防止液体二氧化碳喷溅伤眼。

d.操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和防护服。

e.根据作业环境，佩戴耳塞、口罩等个人防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接管道、阀门、压力表等是否紧固，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保设备正常工作。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

e.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、报警装置等是否灵敏可靠。

f.检查设备运行参数，如压力、温度等是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品，防止火灾事故。

b.确保作业区域通风良好，避免二氧化碳浓度过高。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料。

e.检查消防设施，确保其完好可用。

f.对作业区域进行安全评估，消除潜在危险因素。

生产工在操作前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作规程。在确认各项准备工作完成后，方可开始操作。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先打开冷却水系统，确保设备冷却。

b.启动压缩机，逐步提高压力，观察压力表读数。

c.检查各阀门状态，确保液体二氧化碳顺利流入储存罐。

d.启动液体二氧化碳输送泵，控制流量，保持输送稳定。

e.定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

f.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.停机前，先关闭输送泵，再关闭压缩机。

h.停机后，关闭冷却水系统，确保设备安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.高压设备操作时，需穿戴防静电防护用品，防止静电引发事故。

b.高温设备操作时，注意避免高温对皮肤和设备的损害。

c.在进行液体二氧化碳加注时，严格控制流量，防止压力过高。

d.对储存罐进行清洗、消毒时，严格按照操作规程执行，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现压力异常升高时，立即关闭压缩机，检查设备是否有泄漏或故障。

b.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

c.若设备温度异常升高，检查冷却系统，确保冷却水畅通。

d.发生火灾时，立即启动消防设施，同时拨打报警电话。

e.如遇人员中毒或窒息，立即进行急救，并拨打急救电话。

f.如发生泄漏，立即关闭泄漏阀门，隔离泄漏区域，通风换气。

g.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行操作。

操作人员应熟练掌握设备操作流程和异常工况处理方法，定期参加安全培训，提高应急处置能力。在操作过程中，严格遵守规程，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：液体二氧化碳储存罐的压力应保持在规定的压力范围内，通常为1.5-2.5兆帕。

b.温度：设备运行温度应在设计温度范围内，通常为-40°C至+50°C。

c.流量：输送泵的流量应稳定，根据生产需求调整至合适值。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，无异常波动。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

f.润滑油温度：润滑油温度应在规定范围内，过高或过低都可能导致设备故障。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低可能影响生产。

b.温度异常：温度过高可能导致设备过热，温度过低可能影响设备性能。

c.流量不稳定：流量过大或过小都可能影响生产效率和产品质量。

d.电流波动：电流异常波动可能表明设备存在电气故障。

e.异常噪音：设备运行时发出异常噪音可能是轴承磨损、齿轮损坏等机械故障的迹象。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如压力表、温度计、流量计