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公司井下支护工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司井下支护工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下支护工岗位的设备操作人员。为确保井下支护工作安全、高效进行，防止事故发生，保障操作人员生命财产安全，特制定本规程。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本规程的各项规定，确保井下支护设备安全、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、防滑鞋等个人防护用品。进入井下前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴舒适且无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等异常情况。

b.检查电气部分绝缘是否良好，电缆、电线是否有破损、老化现象。

c.检查液压系统油液是否充足、清洁，油管、接头是否有泄漏。

d.检查机械部分运动部件是否灵活，有无异常声响。

e.检查安全防护装置是否完整有效，如限位器、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.确保井下通风良好，空气质量符合国家标准。

b.检查井下照明是否充足，无昏暗或死角。

c.检查井道、通道是否畅通，无障碍物。

d.检查井下温度、湿度是否在设备正常运行范围内。

e.检查井下是否存在易燃、易爆、有毒有害气体，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先检查设备状态，确认一切正常后，启动设备空载运转。

b.按照操作手册的要求，依次进行设备的各项功能测试，确认设备各部分工作协调。

c.开始正式作业时，操作人员应站在安全位置，操作设备进行支护作业。

d.作业过程中，应密切关注设备运行状态和井下环境变化，如发现异常，应立即停止作业。

e.作业完成后，关闭设备，进行清理维护，并检查支护效果。

2.特定操作的技术规范：

a.支护作业时，应按照设计图纸和技术要求进行，确保支护结构稳定。

b.操作液压系统时，严禁超压操作，注意油液温度，避免过热。

c.电动设备操作时，应确保电源稳定，避免因电压波动导致设备故障。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于机械故障，应通知维修人员进行检查和处理。

c.如遇井下环境变化，如瓦斯浓度超标、通风不畅等，应立即撤离现场，报告上级并采取相应措施。

d.在处理异常情况时，操作人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统运行正常，无过载、短路现象。

c.液压系统油压稳定，无泄漏，油液温度在规定范围内。

d.机械部分运行顺畅，无卡阻现象，传动部件无异常磨损。

e.安全防护装置有效，如限位器、紧急停止按钮等均能正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音。

b.电气系统出现过载、短路或断电现象。

c.液压系统油压波动大，油液泄漏或温度异常。

d.机械部分出现卡阻、磨损或传动部件损坏。

e.安全防护装置失效或响应不及时。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.监测电气系统电流、电压等参数，确保在正常范围内。

c.定期检查液压系统油液状态，包括油压、油质、油温等。

d.定期检查机械部件运行情况，如轴承、齿轮等。

e.定期测试安全防护装置的可靠性，确保其能在紧急情况下有效工作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否与设定值相符，有无波动。

b.监测设备电流、电压等电气参数，确保稳定。

c.观察液压系统压力变化，确保在正常工作范围内。

d.检查机械部件的运动轨迹和精度，确保支护作业的准确性。

e.定期进行声光报警系统的测试，确保其能在紧急情况下及时发出警报。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.调整电气系统的保护参数，确保过载、短路等保护功能正常。

c.更换或修复磨损的机械部件，如轴承、齿轮等。

d.校准安全防护装置，确保其准确性和及时性。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，根据故障现象分析原因，采取相应措施。

-设备过热：检查冷却系统，确保通风良好，必要时降低运行速度。

-设备振动：检查固定装置，确保设备安装牢固，必要时调整支撑结构。

-电气故障