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公司环己烷装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司环己烷装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环己烷装置的操作工。规程适用于环己烷装置的日常操作、维护及紧急情况处理。操作工必须遵守本规程，确保个人安全及生产环境的安全。规程规定了基本操作要求、安全注意事项、设备维护和应急处理流程。所有操作工必须接受相应培训，并在工作中严格遵守规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入环己烷装置区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防化服：防止环己烷接触皮肤，避免化学烧伤。

-防护眼镜：防止环己烷蒸汽或液滴进入眼睛。

-防护手套：防止环己烷直接接触手部皮肤。

-防护鞋：保护脚部不受环己烷侵害。

使用防护用具时，应确保其完好无损，穿戴舒适，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确保无明显的损坏、裂纹或泄漏。

-检查电气设备：确认电源线、插座、开关等电气元件完好无损，无裸露电线。

-检查阀门和管道：确保所有阀门开启或关闭到位，管道无泄漏。

-检查仪表和控制系统：仪表读数准确，控制系统运行正常。

-检查安全装置：如紧急停止按钮、安全联锁等，确保其功能正常。

-检查通风系统：确保通风良好，排除有害气体。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面：确认地面干燥，无积水，避免滑倒。

-标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-通讯设备：确保通讯设备处于良好状态，以便紧急情况下及时联系。

-逃生路线：明确逃生路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-个人健康检查：操作工在操作前应进行自我健康检查，确保身体状况适合工作。

操作工在操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备特性和操作步骤。在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动顺序：

1.检查设备状态，确认无异常。

2.打开总电源，启动主控制系统。

3.按照启动流程图逐步启动各个设备。

4.检查各设备启动情况，确认正常运行。

b.停机顺序：

1.停止进料，确保系统内无新物料进入。

2.按照停机流程图逐步关闭各个设备。

3.关闭主控制系统，断开总电源。

4.检查设备状态，确保设备已完全停止运行。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压操作：

1.操作前确认设备温度、压力符合操作规程要求。

2.使用专业工具，按规程进行操作。

3.监控温度、压力变化，确保在安全范围内。

4.如发现异常，立即停止操作，报告并处理。

b.有毒有害物质操作：

1.操作前穿戴相应防护用品。

2.严格按照操作规程进行，避免物质泄漏。

3.操作过程中，确保良好通风，防止吸入有害气体。

4.定期检测操作环境，确保安全。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：

1.立即停止相关设备的操作。

2.报告上级，启动应急预案。

3.根据故障原因，采取相应措施进行修复。

4.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

b.人员伤害：

1.立即停止操作，进行急救。

2.报告上级，启动应急预案。

3.根据伤害程度，进行相应的医疗救治。

4.分析事故原因，采取预防措施，防止类似事故再次发生。

c.环境污染：

1.立即停止操作，隔离污染源。

2.报告上级，启动应急预案。

3.进行污染物清理，恢复环境。

4.分析污染原因，制定整改措施，防止再次污染。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力表读数应准确。

c.流量：物料流量应稳定，流量计读数应与操作规程相符。

d.电流和电压：电机和电气设备的电流和电压应在正常工作范围内，电压波动不应超过规定值。

e.噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在可接受范围内，不应有异常的噪音或振动。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备温度持续升高，超过正常工作温度。

b.异常压力：压力容器或管道压力突然升高或降低，压力表读数异常。

c.电机异常：电机运行时出现异常噪音、振动或过热。

d.流量异常：流量计读数与实际操作不符，物料流量不稳定。

e.电气故障：设备出现短路、断路、漏电等电气故障现象。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作工应定期