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油母页岩供料工安全操作规程

文件名称：油母页岩供料工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩供料工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保供料工在作业过程中的人身安全和设备完好，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保供料系统安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：供料工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查供料系统各部件是否完好，如输送带、滚筒、皮带轮、链条等，确保无松动、裂纹或损坏。

b.检查电机、减速机等动力设备，确认运转是否正常，有无异常噪音或振动。

c.检查供料设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.检查电气控制系统，确认线路无裸露、短路现象，控制柜内设备运行正常。

3.环境检查：

a.检查供料区域是否有积水、油污等，及时清理，确保地面干燥、整洁。

b.检查现场照明是否充足，如有不足应及时补充。

c.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

4.工作准备：

a.仔细阅读操作规程，了解供料系统的操作流程和安全注意事项。

b.熟悉供料设备的结构、性能和操作方法，确保操作熟练。

c.准备好操作所需的工具和备品，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

d.检查紧急停机按钮和报警装置是否正常，确保在紧急情况下能够及时停机。

5.检查记录：

a.对上述检查结果进行详细记录，包括检查时间、检查内容、发现的问题及处理措施等。

b.如发现安全隐患，应立即上报并采取措施消除隐患，待问题解决后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认设备处于停止状态，检查并确认安全防护装置已启动。

b.打开供料系统的电源开关，启动控制系统。

c.检查电机和供料设备是否按照启动顺序正常运转。

2.正常操作步骤：

a.按照设备说明书和操作规程，调整供料速度和输送带张紧度。

b.开启供料系统，逐步增加供料量，观察输送带运行情况。

c.检查供料设备各部件运行是否平稳，有无异常声音或振动。

d.定期检查供料系统的温度、压力等参数，确保在正常范围内。

3.作业方式：

a.操作人员应站在操作台前，通过控制面板进行供料系统的操作。

b.操作过程中应保持专注，密切观察供料设备的运行状态。

c.如需调整供料量或设备参数，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

4.异常处置：

a.发现输送带跑偏时，立即停止供料，调整输送带导向装置。

b.如遇设备故障，立即停止供料，切断电源，并上报维修人员。

c.发生火灾或紧急情况时，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.对于任何异常情况，操作人员不得擅自处理，应遵循上级指示和应急预案。

5.停机操作：

a.减少供料量至零，关闭供料系统。

b.关闭控制系统，确保所有设备处于停止状态。

c.对供料系统进行清扫和维护，检查并记录设备状态。

d.确认设备无异常后，关闭电源，结束当班工作。

6.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等。

b.定期对操作记录进行审查，确保记录准确无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.输送带运行顺畅，无跑偏、打滑现象。

c.设备各部件温度、压力等参数在正常范围内，无过热或压力异常。

d.供料量稳定，符合生产要求。

e.系统显示正常，无错误报警。

2.异常现象识别：

a.电机运行时有异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.输送带出现跑偏、打滑，可能是因为导向装置损坏或张力调整不当。

c.设备温度或压力超出正常范围，可能存在泄漏、过载或机械故障。

d.供料量不稳定，可能是因为供料系统堵塞或调节不当。

e.系统显示错误或报警，可能是因为电气控制系统故障或传感器异常。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查有无磨损、裂纹、变形等。

b.使用温度计、压力表等工具，定期检测设备温度和压力。

c.通过听觉和视觉判断电机、输送带等部件的运行状态。

d.使用监控摄像头或传感器，对设备运行进行实时监控。

e.定期检查电气控制系统和传感器，确保其准确性和可靠性。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行状态，包括正常指标和异常现象。

b.对异常现象及时报告给维修人员，并按照应急预案进