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味精发酵工岗位设备操作规程

文件名称：味精发酵工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精发酵工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员对味精发酵过程中涉及设备的正确使用和维护，提高生产效率，确保产品质量和安全，减少事故发生。规程要求操作人员熟悉设备性能，严格按照操作流程进行作业。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查设备电气部分是否正常，电线、电缆无破损，插头、插座连接可靠。

d.检查设备液压系统，确保油路畅通，油压正常。

e.检查设备传动系统，确保无异常噪音和振动。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

b.通风良好，确保设备运行过程中产生的废气、粉尘等有害物质得到有效排放。

c.温度、湿度适宜，避免设备因环境因素导致性能下降或损坏。

d.操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.工艺参数核对：根据生产任务，核对设备所需的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保设备运行在最佳状态。

5.培训与授权：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可独立操作设备。

6.通知相关人员：操作前，需通知相关部门或人员，如设备维护人员、安全监督人员等，确保生产顺利进行。

7.预热设备：在正式操作前，根据设备要求进行预热，确保设备达到预定的工作温度。

8.检查设备报警系统：确保设备报警系统功能正常，以便在设备运行过程中及时发现并处理异常情况。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源总开关，然后依次启动设备各部分，按照从低到高的顺序进行，确保设备各部分平稳启动。

2.设定工艺参数：根据生产要求，通过控制面板设定温度、压力、流量等工艺参数，确保设备运行在最佳状态。

3.加料：打开加料口，按照规定的比例和顺序加入发酵原料，注意控制加料速度，避免过快导致原料溢出。

4.加热：启动加热系统，缓慢升温至设定温度，保持恒温状态，确保发酵过程顺利进行。

5.搅拌：开启搅拌系统，使原料充分混合，保持均匀的发酵条件。

6.监控：通过在线监测系统，实时监控发酵过程中的温度、压力、pH值等关键指标，确保发酵条件稳定。

7.调整：根据监控数据，适时调整工艺参数，如温度、搅拌速度等，确保发酵效果。

8.停止搅拌：发酵达到预定时间后，停止搅拌系统，让发酵液自然沉淀。

9.排放废气：开启废气排放系统，将发酵过程中产生的废气排出，确保操作环境安全。

10.收集发酵液：发酵结束后，通过收集装置将发酵液导入储存容器，准备后续处理。

11.关闭设备：操作完成后，关闭搅拌系统、加热系统等，然后关闭电源总开关。

12.清洁设备：关闭设备后，进行设备清洁工作，确保设备表面无残留物，预防交叉污染。

13.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、时间等，为后续生产提供数据支持。

14.检查设备状态：在操作过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观无损伤，无明显的磨损或腐蚀现象。

b.设备各部分连接牢固，无松动，转动部件运行平稳，无异常噪音。

c.仪表显示正常，控制系统响应迅速，各项参数稳定在设定范围内。

d.传动带、链条等润滑良好，无过热现象。

e.通风系统运行正常，无废气泄漏。

f.加热系统无漏电现象，温度控制准确。

g.设备无异常振动，运行平稳。

h.安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

a.设备表面出现裂纹、变形或磨损严重，可能影响设备强度和密封性。

b.设备连接部位松动，可能导致设备部件脱落或泄漏。

c.仪表显示异常，控制系统响应迟缓或不准确。

d.传动带、链条等润滑不良，出现过热或磨损。

e.通风系统堵塞或损坏，导致废气无法正常排放。

f.加热系统漏电或温度控制不准确，可能引发火灾或产品品质问题。

g.设备出现振动加剧，可能存在不平衡或部件松动。

h.安全防护装置缺失或失效，存在安全隐患。

i.设备运行过程中出现异常噪音，可能预示内部故障。

在操作过程中，操作人员应时刻注意设备状态，发现异常时应立即停止操作，采取相应措施进行处理，确保设备安全运行和生产安全。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

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