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稀土发光材料工职业健康操作规程

文件名称：稀土发光材料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土发光材料生产过程中，涉及原料处理、制备、干燥、熔融、成型等工序的操作人员。规程旨在保障操作人员身体健康，预防职业危害，确保生产安全。要求所有操作人员严格遵守规程，加强个人防护，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。长发需束起，避免接触有害物质。

2.设备检查：操作前，应对所有生产设备进行彻底检查，确保设备状态良好，无漏电、漏气、漏液现象。对于关键设备，如熔融炉、干燥机等，需确认其温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.环境检查：检查工作区域内的通风、照明等是否符合要求，确保操作过程中空气流通，光线充足。对于存在有害气体的区域，应安装相应的通风设施。

4.原料准备：根据生产配方，准确称量各种原料，并检查原料质量，确保无杂质。对于有毒、有害原料，应采取防泄漏、防挥发等措施。

5.工艺流程确认：熟悉并确认当天的生产任务、工艺流程及操作步骤，确保操作人员对生产过程有充分了解。

6.安全培训：操作前，对操作人员进行安全操作培训，确保其掌握相关安全知识和技能。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在发生紧急情况时能迅速、正确地进行处理。

8.环保措施：确认环保设施运行正常，确保生产过程中污染物达标排放。

9.记录填写：填写操作前的各项准备工作记录，包括设备检查、环境检查、原料准备、安全培训等，以便日后追溯。

10.通知相关人员：在操作前，通知相关人员（如班长、安全员等）确认准备工作已完成，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行个人防护，穿戴好相应的防护用品。

b.接着，对生产设备进行全面的检查和维护，确保设备运行正常。

c.然后，根据生产配方，准确称量原料，并进行初步混合。

d.对原料进行预处理，如研磨、过滤等，以去除杂质和调整粒度。

e.将预处理后的原料送入干燥设备，进行干燥处理。

f.干燥后的原料进入熔融炉，进行熔融处理。

g.熔融后的物料通过成型设备进行成型。

h.成型后的材料进行冷却，达到规定的冷却温度后取出。

i.最后，对成品进行质量检验，确保符合标准。

2.作业方式：

a.所有操作均应在严格遵循工艺规程的前提下进行。

b.操作人员应按照规定的操作顺序和作业方式进行操作，不得随意更改。

c.在操作过程中，应密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保生产过程连续稳定。

3.异常处置：

a.发现设备故障时，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

b.若原料出现质量问题，应立即停止使用，并通知相关人员处理。

c.在操作过程中，若发现有害气体泄漏，应立即启动应急预案，撤离人员至安全区域。

d.如发生人员受伤或中毒事件，应立即进行急救，并通知医疗部门。

e.所有异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.对异常情况应及时向上级报告，并配合进行原因分析和改进措施制定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设定的安全范围内，且变化稳定。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

d.液体或气体输送系统无泄漏、无堵塞现象。

e.机械部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。

f.安全防护装置如紧急停止按钮、报警系统等处于完好状态。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障或安装问题。

b.温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是过载、泄漏或设备故障。

c.电气系统出现火花、异味或过热，可能存在电气故障或过载。

d.液体或气体输送系统出现泄漏、堵塞或异味，可能存在管道破裂或堵塞。

e.机械部件出现异常磨损、损坏或松动，可能存在机械故障或维护不足。

f.安全防护装置失效或响应迟缓，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有损坏或异常迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器设备，实时监测关键参数。

c.通过听觉、视觉和嗅觉识别设备运行时的异常声音、光线和气味。

d.定期对电气系统进行检查，确保无过载、短路等异常。

e.对输送系统进行定期清理和维护，防止泄漏和堵塞。