压铸机培训课件.pptxVIP

压铸机培训课件

XX,aclicktounlimitedpossibilities

汇报人：XX

目录

01

压铸机基础知识

02

压铸机操作流程

03

压铸机安全使用

04

压铸机维护保养

05

压铸工艺与质量控制

06

压铸机技术发展

压铸机基础知识

PARTONE

压铸机的定义

工作原理

高压将熔融金属注入模具，冷却后得到成品

压铸机概述

用于金属压铸成型的专用设备

01

02

压铸机的工作原理

合模后注射金属液，保压确保铸件密实

合模注射保压

冷却固化后开模，推出压铸件完成循环

冷却开模取件

常见压铸机类型

适用于低熔点金属，如锌合金。

热室压铸机

适用于高熔点金属，如铝合金，分卧式、立式等。

冷室压铸机

压铸机操作流程

PARTTWO

设备准备与检查

启动压铸机，进行预热，确保机器达到适宜工作温度。

设备开机预热

安装模具并检查其紧固度与位置准确性，确保生产安全与效率。

模具安装检查

压铸生产操作步骤

开机准备

检查设备状态，预热压铸机，准备模具和合金材料。

合模与注射

合模确必威体育官网网址封，调整注射参数，注入熔融金属。

冷却与开模

冷却后开模，取出铸件，检查质量并进行后续处理。

常见故障及排除方法

检查锁模压力及信号

不能锁模问题

检查油泵转向及溢流阀

无总压故障

检查电源电路及马达

油泵不能起动

压铸机安全使用

PARTTHREE

安全操作规程

开机前检查设备状态，确保各部件完好，润滑充足。

操作前检查

严格按照操作流程使用压铸机，避免违规操作引发安全事故。

规范操作流程

应急处理措施

遇到危险情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源。

紧急停机操作

配备灭火器，培训员工正确使用，一旦发生火灾迅速扑救并报警。

火灾应对措施

安全防护设备介绍

介绍压铸机各部位的防护罩，防止操作人员接触危险区域。

防护罩

说明急停按钮的位置及作用，确保紧急情况下能迅速停机。

急停按钮

压铸机维护保养

PARTFOUR

日常维护要点

01

清洁润滑部位

定期清洁压铸机各润滑部位，确保机器运转顺畅。

02

检查紧固件

每日检查压铸机紧固件，防止松动导致的故障。

03

监控油温油位

实时监控液压油温油位，及时调整，保障压铸机稳定运行。

定期保养程序

每日进行设备外观、润滑及运行状况检查，确保及时发现并处理小问题。

日常检查维护

01

每月进行设备内部清洁、更换磨损部件及全面润滑，延长设备使用寿命。

月度深度保养

02

故障预防措施

01

定期检查设备

定期对压铸机进行全面检查，及时发现并处理潜在故障。

02

规范操作流程

制定并执行规范的压铸机操作流程，减少因操作不当导致的故障。

压铸工艺与质量控制

PARTFIVE

压铸工艺流程

将金属合金加热熔化，准备注入模具。

合金熔化

合金在模具中冷却，固化成最终产品。

冷却固化

熔化的合金被高压注入模具，形成所需形状。

模具填充

01

02

03

质量控制标准

01

缺陷率控制

设定合理的铸件缺陷率标准，确保产品质量符合行业规范。

02

材料检验标准

制定严格的原材料检验标准，确保材料质量达标，减少生产故障。

质量问题分析与解决

缺陷原因分析

分析压铸件气孔、裂纹等缺陷成因。

解决方案探讨

提出调整工艺参数、优化模具设计等解决方案。

压铸机技术发展

PARTSIX

新技术应用

01

一体化压铸

采用超大压铸机，实现部件一体化成形，提升生产效率和结构强度。

02

智能化压铸

集成实时传感与AI系统，优化工艺参数，降低废品率，提升生产效率。

行业发展趋势

超大型压铸机普及，满足一体化压铸需求。

大型化趋势

集成AI与物联网，实现远程监控与智能优化。

智能化升级

推广节能技术与循环经济，降低能耗与资源依赖。

绿色化发展

技术创新对生产的影响

一体化压铸技术减少材料浪费与工序，降低生产成本。

成本降低

超大型压铸机普及，实现快速制造，缩短生产周期。

生产效率提升

谢谢

汇报人：XX