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压铸机操作安全培训课件汇报人：XX

目录01压铸机操作概述02安全操作规程03紧急情况处理04个人防护装备05安全操作培训内容06安全管理制度

压铸机操作概述01

压铸机的定义和用途压铸机是一种用于将熔融金属在高压下注入模具并迅速冷却成型的机械设备。压铸机的基本定义根据生产需求，压铸机分为热室和冷室两种类型，选择合适的压铸机对生产效率至关重要。压铸机的类型与选择压铸技术广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等行业，用于生产精密零件。压铸工艺的应用领域010203

常见压铸机类型冷室压铸机适用于铝合金、锌合金等低熔点金属的压铸，特点是操作简便，维护成本低。冷室压铸机热室压铸机主要用于铜合金、镁合金等高熔点金属的压铸，其特点是生产效率高，但对操作人员要求较高。热室压铸机高速压铸机以高射速和短周期著称，适用于大批量生产小型复杂零件，提高生产效率的同时降低废品率。高速压铸机

操作前的准备工作确保穿戴好防护服、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，预防意外伤害。检查个人防护装备对压铸机进行预检，包括油路、电路、模具等，确保机器处于良好工作状态。检查压铸机状态检查并确认紧急停止按钮或装置的可操作性，以便在紧急情况下迅速切断电源。确认紧急停止装置准备好所需的工具和材料，如模具、熔融金属、脱模剂等，确保操作流程顺畅。准备工具和材料

安全操作规程02

操作人员的安全要求操作人员在工作时必须穿戴好防护服、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，以防止意外伤害。穿戴个人防护装备定期参加安全培训，更新安全知识，掌握必威体育精装版的安全操作技能和应急处理方法。定期进行安全培训严格遵循操作手册和安全指导，不擅自更改操作程序，确保每一步操作都符合安全标准。遵守操作指令

压铸机启动前检查确保模具完全闭合且无异物，防止启动时发生模具飞出的危险。检查模具闭合情况检查并确保所有的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。确认安全防护装置启动前检查液压系统压力是否在规定范围内，避免因压力异常导致的设备损坏或人身伤害。检查液压系统压力

压铸机运行中的注意事项操作人员在机器运行时必须穿戴好防护服、安全鞋和防护眼镜，以防意外伤害。01穿戴个人防护装备确保压铸机周围无杂物，避免滑倒或物品被卷入机器造成事故。02保持工作区域整洁定期对压铸机的安全装置进行检查和维护，确保其在紧急情况下能正常工作。03定期检查安全装置严格按照操作手册执行操作，不擅自更改程序或使用非标准操作方法。04遵守操作程序操作人员应持续监控压铸机的运行状态，及时发现并处理异常情况。05监控机器运行状态

紧急情况处理03

常见故障及应对措施立即停机，检查电路，必要时请电工维修。电路故障停机检查泄漏点，及时更换密封件，确保液压系统正常。液压泄漏停机清理模具，调整模具间隙，避免再次卡死。模具卡死

紧急停机程序遇紧急情况，迅速按下立即停机按钮，切断机器动力。立即停机按钮停机后，立即疏散现场人员至安全区域，避免二次伤害。疏散人员及时向上级报告紧急情况，按预案启动后续处理流程。报告上级

事故应急处理流程立即停机隔离发现事故立即停机，隔离危险区域，防止事态扩大。人员疏散救治迅速疏散现场人员，对受伤人员进行初步救治并送医。报告记录分析及时上报事故，详细记录事故经过，分析原因，总结经验教训。

个人防护装备04

必备的个人防护用品01防护眼镜在操作压铸机时，佩戴防护眼镜可以防止飞溅的金属液滴伤害眼睛。02防护手套使用耐高温、抗切割的防护手套，保护手部免受热伤害和机械伤害。03防护鞋穿着钢头防护鞋，防止重物落下或金属碎片飞溅造成脚部伤害。

正确穿戴方法选择合适的眼镜和面罩，确保视野清晰，防护镜片无刮痕，面罩紧密贴合面部。头盔应紧贴头部，带子调整至合适紧度，确保在操作中头盔不会脱落。确保防护服合身，既不过紧限制活动，也不过松影响安全。选择合适尺寸的防护服正确佩戴安全头盔使用防护眼镜和面罩

维护和更换周期01操作员应每天对防护服、手套等进行检查，确保无破损、无污染，以保障使用安全。02根据防护装备的使用频率和磨损程度，制定合理的更换周期，如每季度更换一次防护手套。03详细记录每次维护和更换的时间及情况，便于追踪装备状态，确保防护装备始终处于良好状态。定期检查个人防护装备更换周期的确定记录维护和更换历史

安全操作培训内容05

安全操作理论知识学习压铸机的结构和工作原理，了解其在生产过程中的运动部件和潜在危险。理解压铸机工作原理01介绍各种个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜、耳塞等，并强调正确穿戴的重要性。掌握个人防护装备使用02讲解在发生故障或意外时的应急程序，包括紧急停机、疏散路线和急救措施。紧急情况应对措施03

实际操作演示穿戴个人防护装备演示如何正确穿戴防护服、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保操作人员安全。清理和维护压铸机指导如何进行日常