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压铸安全生产培训课件

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目录

01

压铸工艺概述

02

压铸设备安全操作

03

压铸材料与安全

04

压铸作业人员安全

05

压铸生产环境安全

06

安全生产法规与标准

压铸工艺概述

01

压铸工艺原理

模具设计

模具设计决定产品形状和质量，需精确计算和优化。

高压成型

利用高压将熔融金属注入模具，快速冷却凝固成型。

01

02

常见压铸机类型

适用于低熔点合金，如锌、镁合金。

热室压铸机

适用于高熔点合金，分立式与卧式。

冷室压铸机

压铸生产流程

合金熔炼

将金属原料加热熔化，调整成分，确保合金性能。

模具准备

预热模具，安装并调试，确保压铸过程顺利。

压铸设备安全操作

02

设备启动前检查

确保电路正常，无裸露电线，防止短路和触电。

电路检查

检查润滑系统，保证设备运转顺畅，减少磨损和故障。

润滑系统

操作过程中的安全

遵循压铸设备的安全操作流程，确保每一步操作都符合安全标准。

规范操作流程

01

熟悉紧急停机按钮位置及使用方法，遇紧急情况能迅速停机，防止事故扩大。

紧急停机操作

02

设备紧急停止程序

培训员工熟悉紧急停机流程，确保安全响应迅速有效。

紧急停机流程

明确紧急停止按钮位置，便于紧急情况下迅速操作。

紧急按钮位置

压铸材料与安全

03

压铸用合金材料

轻质高强度，耐腐蚀，广泛应用于压铸件制造。

铝合金

易压铸成型，成本低，常用于小型零件和装饰品。

锌合金

密度小，强度高，减震性好，适用于汽车和电子产品。

镁合金

材料储存与搬运安全

培训员工掌握正确的搬运姿势和工具使用，防止材料在搬运过程中掉落伤人。

正确搬运操作

确保材料储存于干燥、通风、防火环境中，避免受潮、高温引发安全事故。

规范储存环境

废弃材料处理

将废弃材料按类型分类储存，确保安全处理。

分类储存

联系专业回收机构，合规处理有害废弃材料。

专业回收

压铸作业人员安全

04

个人防护装备使用

作业时佩戴安全帽，保护头部免受撞击伤害。

安全帽佩戴

使用防护眼镜防止金属飞溅、化学液体溅入眼睛。

防护眼镜使用

常见作业风险及预防

加强设备维护，佩戴防护装备，避免操作失误。

机械伤害风险

正确使用化学品，佩戴防护服，保持通风良好。

化学危害预防

规范操作流程，远离高温区域，使用隔热工具。

高温烫伤风险

01

02

03

应急处置与急救知识

01

紧急停机操作

培训员工掌握压铸机紧急停机步骤，以防事故扩大。

02

火灾应对措施

教育员工识别火灾风险，掌握初期火灾扑救及疏散逃生方法。

压铸生产环境安全

05

工作场所安全标准

确保压铸设备布局合理，留出安全通道，便于紧急疏散。

设备布局合理

压铸工作场所应配备齐全的安全防护设施，如防护栏、防护罩等。

防护设施齐全

防火防爆措施

01

安装报警装置

在压铸车间安装烟雾和可燃气体报警装置，及时发现火源。

02

严禁烟火物品

严禁携带烟火物品进入车间，减少火灾爆炸风险。

03

定期设备检查

定期检查压铸设备和电气线路，防止因设备故障引发火灾。

通风与粉尘控制

确保车间空气流通，安装高效通风设备，减少有害气体积聚。

良好通风系统

01

采用除尘设备，定期清理工作区域，防止粉尘爆炸等安全隐患。

粉尘有效治理

02

安全生产法规与标准

06

国家安全生产法规

涵盖《矿山安全法》及《危险化学品安全管理条例》等。

专业及行政法规

以《宪法》为依据，包括《安全生产法》等法律。

宪法法律基础

行业安全生产标准

设备维护检修

定期对压铸设备进行维护保养，确保设备安全运行。

完善管理制度

建立并执行安全生产责任制，明确各级安全管理职责。

01

02

安全生产责任制度

详细规定各岗位安全生产职责，确保责任到人。

明确职责划分

对违反安全生产规定的行为进行问责，强化制度执行。

建立问责机制

谢谢

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