汽运公司维修车间设备细则​.doc

汽运公司维修车间设备细则?

一、总则

1.目的

本细则旨在规范汽运公司维修车间设备的管理、使用、维护与保养，确保设备处于良好运行状态，提高维修工作效率与质量，保障汽运车辆的正常运营，同时贯彻公司的企业文化与教育理念，促进公司的安全生产与社会效益提升。

2.适用范围

本细则适用于汽运公司维修车间内的所有设备，包括但不限于各类维修工具、检测设备、大型维修器械等，以及涉及设备管理、操作、维护的全体维修车间员工。

3.企业文化融入

公司秉持“高效、创新、关爱、责任”的企业文化。在设备管理中，高效体现为设备的快速响应与高效运行，以保障车辆及时维修；创新鼓励员工积极探索设备的新使用方法与维护技巧；关爱要求在设备使用与管理中充分考虑员工的安全与健康；责任强调员工对设备管理的责任意识，确保设备正常运转，为公司和社会提供优质服务。

4.教育理念体现

公司注重员工的技能提升与职业发展，在设备管理方面，鼓励员工不断学习新的设备知识与操作技能。通过定期培训与经验分享，使员工掌握先进的设备维护技术，提高解决实际问题的能力，实现员工与公司共同成长。

二、组织架构与职责划分

1.车间主管

-全面负责维修车间设备的管理工作，制定设备管理目标与计划，并监督实施。

-协调设备采购、更新与报废等重大决策，确保设备资源的合理配置。

-推动设备管理与公司扁平化管理理念相结合，简化管理流程，提高决策效率。

-负责与其他部门沟通协调，保障设备管理工作与公司整体运营相契合，提升社会效益。

2.设备管理员

-建立设备台账，详细记录设备的基本信息、采购日期、维修记录、保养计划等。

-制定设备的日常维护与保养计划，并监督维修人员执行。

-负责设备的日常巡检，及时发现设备故障与安全隐患，组织维修人员进行修复。

-协助车间主管进行设备的采购、验收、报废等工作，提供专业的技术建议。

3.维修人员

-严格按照操作规程使用设备，确保设备的正确操作与安全运行。

-负责所使用设备的日常清洁、保养工作，及时反馈设备的异常情况。

-参与设备的维修工作，按照维修计划和技术要求进行设备故障排除，提高维修质量与效率。

-积极参加公司组织的设备培训，提升自身技能水平，为绩效考核奠定基础。

三、管理流程

1.设备采购流程

-需求提出：维修车间根据工作需要，由车间主管或设备管理员提出设备采购申请，详细说明采购设备的名称、型号、规格、用途等信息。

-审核评估：申请提交至公司采购部门，采购部门联合技术专家对申请进行审核评估，综合考虑设备的性能、价格、适用性等因素。

-采购决策：评估通过后，由公司管理层根据预算情况进行采购决策。决策过程遵循扁平化管理原则，减少层级审批，提高决策效率。

-采购实施：采购部门负责与供应商签订采购合同，确保设备按时、按质、按量交付。设备到货后，由采购部门、设备管理员共同进行验收，核对设备的型号、规格、数量等与合同是否一致，并进行性能测试。

2.设备验收流程

-初步检查：设备到货后，设备管理员首先对设备的外观、包装进行检查，查看是否有损坏、变形等情况。

-资料核对：核对设备的随机资料，如说明书、合格证、保修卡等是否齐全。

-性能测试：按照设备说明书的要求，对设备进行性能测试，确保设备各项功能正常。测试过程中，维修人员可参与学习设备的操作方法。

-验收报告：验收完成后，设备管理员编制验收报告，记录验收情况。验收合格的设备方可正式投入使用，不合格的设备及时与供应商沟通退换。

3.设备使用流程

-培训上岗：新设备投入使用前，由设备管理员或供应商技术人员对维修人员进行操作培训，确保维修人员熟悉设备的操作方法、安全注意事项等。培训合格后方可上岗操作。

-操作规范：维修人员在使用设备时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的参数或运行模式。操作过程中如发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告设备管理员。

-设备登记：为便于管理，维修人员每次使用设备前需在设备使用登记本上登记，记录使用时间、设备状态等信息。

4.设备维护与保养流程

-日常维护：维修人员负责设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等。每日工作结束后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状况，及时发现并处理潜在问题。

-定期保养：设备管理员根据设备的使用说明书和实际使用情况，制定设备的定期保养计划。保养计划包括保养周期、保养内容、保养责任人等。定期保养工作由专业维修人员按照计划进行，保养完成后填写保养记录。

-故障维修：设备出现故障时，维修人员应及