聚酯薄膜分切拉伸变形的影响因素分析和应对方法.pdfVIP

CHINAPACKAGINGIPACKAGINGPRINTING

聚酯薄膜分切拉伸变形的

影响因素分析和应对方法

文/富维薄膜（山东）有限公司李中国于涛连正波叶世强

摘要：聚脂薄膜作为一种有机高前言

分子材料，具有弹性属性，在生产企聚脂薄膜作为一种有机高分子材料，弹性是它的一种基本属性。弹

业的分切过程中，会出现膜面拉伸变性模量是本行业测试力学性能的指标之一，根据ASTMD882塑料片材拉伸

形的情况，导致下游客户无法正常使

性能的标准测试方法，0.25mm厚度以下的薄膜，通常取0.20in

用，本文从生产的角度分析了拉伸变

度的裁切测试样条进行测试，横向TD方向的弹性模量要大于纵向MD的弹

形产生的原因、现象和对下游客户的

影响，并且针对性的提出了优化和解性模量，一般都在4000N/mm²以上。聚酯薄膜在不同温度时的物理状态有

决办法。三个，即：玻璃态，高弹态，粘流态，三个状态对应的温度与形变趋势

关键词：聚脂薄膜；拉伸变形；工如图1所示。聚脂薄膜在经过纵向和横向两次拉伸时，都是在把需拉伸

艺；硬度；厚度的厚片加热到高弹态温度（67℃）以上进行的，拉伸完毕后是迅速冷却

的环节，目的是使薄膜克服高弹形变的回弹应力，使拉伸时重新排列的

高分子链段冻结，高弹形变状态迅速定型，膜体处于相对稳定的状态，

此时，薄膜回弹的大部分应力已经释放掉，残存的内应力可以忽略不

计，在常温下基本处于稳定的状态。

加工车间的一般控制温度不会高于35℃，低于聚酯薄膜的玻璃化温

度，这个阶段的薄膜处于极其稳定的状态。以15um厚度的薄膜为例，它

的拉伸强度至少在200N/mm²，施加的外力只有突破这个数值，超出了薄

膜的屈服极限进行强行破坏性的拉伸，使薄膜一直处于形变过程，直至

外力克服薄膜的疲劳极限，发生断裂为止，这个形变大部分不可逆，与

拉伸强度测试仪的工作原理一致。但应力如果小于一定的范围，只会引

起薄膜微小的形变，这个形变是可逆的，当外部拉力撤销后，薄膜会恢

复原状。假如这个应力一直作用在薄膜上，超过一定的时间，它使薄膜

【作者简介】产生的微小形变也会定型，对薄膜的后续使用产生不良影响，这种形变

1.李中国，工学学士，工程师，研究方向：

PET薄膜生产工艺管理。是薄膜分切过程中常见的一个问题，本文主要介绍的就是这种常温下的

2.于涛，理学硕士，研究方向：聚脂薄膜研拉伸变形及应对办法。

发。

3.连正波，工学学士，工程师，研究方向：1.形成拉伸变形的现象、使用影响及原因

聚脂薄膜质量管理。1.1现象

【通讯作者】

叶世强，工学硕士，研究方向：聚脂薄膜分切后薄膜拉伸变形的主要表现是当膜面略微施加张力展平时，膜

质量研发。面上有不平整的松弛部分，按照纵向位置排列，这个部分如果在膜面

24