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生产成本控制与现场改善主讲：汪锦晖生产运营管理培训班

品质产品销售顾客愿意付出的价格最高的可能品质成本最低单位成本生产能满足顾客需要的产品满足顾客需要的最低可能成本交期总是恰及时交货排程总是顾客需要时安全与服务安全永远是第一的安全的产品与贴心的服务成功的现代化企业

成本要素分类按成本机能区分管理费用销售费用2制造成本1：为材料成本、人工成本、制造费用三者之合计。又可称为「现场成本」。：此属「办公室成本」，为产品的销售所发生的费用。：此属「办公室成本」，乃企业为运营所发生的内部管理费用。

成本要素分类制造费用II按成本性质区分：为产品的制成所耗用之劳动价值属之，此以薪水工资的支出为代表。直接人工原料成本：为产品的制成所耗用之材料或者原料的价值属之。：指除材料成本与人工成本外的成本要素。其内容不外包括折旧、水电费、福利费、租赁费、修缮费、出差费等费用。

成本要素分类产量产量产量产量III按生产能量间的关系区分固定成本变动成本半固定成本：不因受生产量的增减变化之影响，而使已维持定额之成本要素也随之变化者属之。如厂房：随生产量的增减而比例增减之成本要素属之。如直接材料：在一定产量范围内维持固定成本，一旦超出此范围，成本就跳跃增加一级者属之。如设备折旧半变动成本：在产量为Ｏ时便已发生固定成本，然后随产量的增加而比例增加成本者属之。如水电成本成本成本成本

降低成本的要点直接人工要点▲提高劳动生产效率对策▲进行方法研究改善与5S活动降低无效劳动量▲进行人机工程研究提高一人多机管理▲强化工艺研究以缩短生产周程时间▲完善设备预防保养管理减少停机时间▲提高加工一次合格率减少不良品数量与返工▲做好计划管理以降低换产、待料等停产时间▲选择较低工资地区设厂

01要点▲提高原料产出率02对策▲加强质量管理以减少不良品产出和返工03提高设备精度完好以降低不良损失04提高工艺水平以减少边角废料损失05做好计划管理以降低换产换料损失06做好现场管理减少跑、冒、滴、漏损失07加强供应商管理以降低进料成本提高进料品质原料成本降低成本的要点

要点▲1提高固定费用分摊率2加强非产品费用管理对策▲提高销量产量以降低每件产品固定成本分摊额提高库存效率以降低库存管理与资金成本加强文具劳保用品管理以节约费用加强日常管理以降低不必要开支如随手关灯做好投资管理以避免产能不足而提高固定成本制造费用降低成本的要点

1-动作的损失2-搬运的损失3-寻找的损失5-平衡的损失6-换产的损失7-速度的损失8-品质的损失4-等待的损失彻底消除生产的十大损失10-跑冒滴漏的损失9-库存的损失5S与节约(SAVE):

工作简化的目的工作简化的结果积极性管理生产有效地人员原料改善材料之种类用量及供应缩短工时提高效率轻松愉快工作简化的目标工作简化的对象工作简化机器尽量有效使用每一机器能力

生产型企业的活动流程加工附加价值销售生产资源总合效率的极限转换搬运成品资源商品检验搬运维修生产体系不懈地追求：搬运原料

1提高设备的效率化活动;提升单位时间的产量2提高人的效率活动;提高每人照顾的机台数与省力化3提高管理效率的活动;如何防止断料与物流损失降到最低2推行无人化活动;追求无人运转的条件进而达到无人化目标2-量的扩大活动1提高品质活动;如何减少不良与人工整修以及防止质量不稳定问题1-质的提升活动生产效率化的意义

生产资源管理的＋1.MAN2.MATERIAL4.METHOD管制：源头管制：装配线、作业标准5.INFORMATION管制：信息＼可见性管制例：指导表、REPORT、CONTROLCHART管制：基础教育、指定培训、奖惩3.MACHINE管制：状态４Ｍ1Ｉ

生产型企业的活动流程加工附加价值商品转换生产最首要的工作：01原料生产体系不懈地追求：02搬运维修03检验是建立可控制的标准化过程04搬运与数据并不断地进行优化05成品资源06搬运生产资源总合效率的极限07销售

MenxMethodxMaterialxMachine1人x方法x原料x设备2效率出品率利用率390%x90%x90%4实质生产力＝72.9%5生产效率＝实际产量÷（标准产量×有效生产工时）×100%6原料出品率＝（实际产量×标准用料）÷实际原料耗用×100%7时间利用率＝（可生产工时－停产工时）÷可生产工时×100%8生产管理三个绩效指标

5S与新生产革命PART-1

效率的基础：5S清扫整理清洁整顿素养

整理(SEIRI):工厂里有很多的东西，如果空间不