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《GB32051-2024钛白粉和氧化铁颜料单位产品能源
消耗限额》实施指南
一、标准核心要点速览
(一)标准适用范围详解
本标准适用于以钛铁矿、钛精矿或酸溶性钛渣为主要原料的硫酸法钛白粉生产,以天然金红石、人造金红石或氯化高钛渣以及氯气为主要原料的氯化法钛白粉生产,
还有以废铁、硫酸亚铁、硝酸、硫酸为主要原料的氧化铁颜料生产企业。企业在对照标准进行能耗管理时,首先要明确自身生产工艺是否在该标准覆盖范围内。例如,盐酸法氯化钛白粉生产工艺和低品位高炉含钛渣低温氯化钛白粉生产工艺就不适用于此标准。准确界定适用范;
围,是企业正确运用标准、开展能耗计算与考核,以及
进行新建和改扩建项目能耗控制的基础。
(二)主要修订内容解析
相较于旧版,GB32051-2024增加了氧化铁颜料单位产品能源消耗限额内容,完善了整个颜料行业的能耗标准体系。在术语和定义方面也有所更改,使表述更加精准,便于企业和相关部门在执行过程中有更清晰的理解。新增的钛白粉和氧化铁颜料单位产品能耗限额等级,为企业设定了更细致的节能目标。此外,统计范围和计算方法也进行了调整,旧版中的钛白粉能耗限额先进值被删除,节能管理与措施内容也不再包含在本标准中。企业需要深入研究这些修订内容,尤其是新增和调整部分,及时更新内部的能耗管理策略和方法。;
二、能耗限额等级深度剖析
(一)钛白粉能耗限额等级解读
1.硫酸法钛白粉
?1级能耗水平:金红石型产品单位产品综合能耗需≤860kgce/t,锐钛型产品需≤700kgce/t。这代表着行业内顶尖的节能水平,达到此标准的企业在生产工艺、设备选型和能源管理等方面必定有出色的表现。例如,采用先进的连续酸解工艺,提高酸解率,减少能源消耗;在设备上选用高效的换热器,回收余热用于预热原料或生产蒸汽。
?2级能耗水平:金红石型产品单位产品综合能耗需≤1000kgce/t,锐钛型产品需≤800kgce/t。处于这一等级的企业,在行业中处于中等偏上水平,仍有一定的节能;
空间,可以通过优化生产流程,如合理安排生产批次,
减少设备启停次数来降低能耗。
?3级能耗水平:金红石型产品单位产品综合能耗需≤1300kgce/t,锐钛型产品需≤1000kgce/t。这是现有企业必须达到的能耗限定值,若企业能耗高于此标准,则需尽快采取节能改造措施,否则可能面临成本增加、竞争力下降等问题。
1.氯化法钛白粉
?1级能耗水平:单位产品综合能耗≤700kgce/t。氯化法生产工艺相对复杂,能达到1级能耗水平的企业在氯化反应效率、四氯化钛提纯精制以及氧化过程的能源利用上具有显著优势。例如,通过优化氯化炉结构,提高氯气利用率,减少能源浪费。;
?2级能耗水平:单位产品综合能耗≤900kgce/t。这
类企业可以从改进氧化反应器的设计,提高反应温度和压力的控制精度等方面入手,进一步降低能耗。
?3级能耗水平:单位产品综合能耗≤950kgce/t。对于氯化法钛白粉生产企业,若能耗处于3级水平,应重点检查生产设备是否存在老化、密封不严等问题,及时进行设备更新和维护。
(二)氧化铁颜料能耗限额等级解读
1.氧化铁红
?1级能耗水平:单位产品综合能耗≤580kgce/t。达到这一水平的企业在原料处理、反应过程控制以及产品干燥等环节做到了高效节能。比如,采用新型的氧化工艺,缩短反应时间,降低能耗。;
?2级能耗水平:单位产品综合能耗≤650kgce/t。企
业可以通过优化干燥设备的运行参数,提高干燥效率,减少能源消耗。
?3级能耗水平:单位产品综合能耗≤780kgce/t。若企业能耗在此等级,可考虑对生产流程进行全面评估,找出能耗高的关键环节进行针对性改进。
1.氧化铁黄
?1级能耗水平:单位产品综合能耗≤600kgce/t。这要求企业在合成反应、过滤洗涤和干燥等工序上实现精细化管理。例如,采用高效的过滤设备,减少洗涤用水和能源消耗。;
?2级能耗水平:单位产品综合能耗≤750kgce/t。企
业可通过改进合成反应条件,提高产品收率,从而降低单位产品能耗。
?3级能耗水平:单位产品综合能耗≤900kgce/t。企业需关注生产设备的能源利用效率,对老旧设备进行升级改造。
1.氧化铁黑
?1级能耗水平:单位产品综合能耗≤410kgce/t。达到此标准的企业在生产工艺和能源回收利用方面有突出表
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