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电气工程施工方案

电气安装工程的一般顺序为：预留预埋→变压器安装→盘柜安装→钢管敷设→桥架安装→电缆（线）敷设→灯具安装→送电试运行。

1、准备工作

施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。

2、预留洞口

主要是桥架线槽的过墙、过楼板的预留。在土建施工前根据施工图纸确定所留孔洞位置、尺寸，并绘制简图交给土建施工队。要求其按照所提供图纸进行加工制作木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，将木盒嵌入图纸所示位置，并将木盒固定牢固，安装前要进行技术复核，待混凝土拆模后要再进行技术复核。

3、成套配电箱、柜安装

在配电柜安装前，土建应具备墙面、屋顶喷浆完、无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁等条件；在盘柜安装前首先安装基础型钢，基础型钢安装后，顶部宜高出抹平地坪地面10mm，手车柜基础应与坪平相平，基础槽钢应与地线可靠连接。盘柜在找平找正后，柜体与基础型钢固定，然后柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接，盘柜接地应用6mm2钢线与基础型钢可靠连接。

3.1按照电气设备平面图，确定好配电箱的具体安装位置，要保证固定牢固可靠。配电箱安装的垂直偏差不应大于3mm。配电箱的箱体及电器的金属外壳，均应做接地保护。安装结束后，应保证箱体内外清洁、箱盖开启灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确。

3.2配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

3.3安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

3.4配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

3.5配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

3.6导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。

3.7配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

3.8接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

3.9零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。

3.10配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。

3.11配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

4、钢管敷设

4.1镀锌钢管使用前先进行外观质量检查，管材及箱盒应外观完好、镀层均匀、颜色一致，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。

4.2镀锌钢管的切割严禁使用气割，应使用钢锯、无齿锯进行切割。操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，以免在穿线时将导线绝缘层划破。当出现马蹄口后，应重新切断。

4.3镀锌钢管采用丝扣连接，管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝。套丝时，用力要均匀，丝扣长度一般等于管箍长度的二分之一加1—2牙。

4.4穿越人防防护墙及建筑物外墙的护管，应在穿墙中间部位双面焊接密封肋，密封肋选用3～4mm的钢板制作。

4.5电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，施工中应做到“横平竖直”，钢管弯曲采用手动弯管器进行冷煨弯，管煨弯半径大于10D（D：钢管外径），弯扁处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象。需弯管的部位弯管后应保证弯扁度不大于所弯管外径的10%，镀锌钢管的弯曲角度一般不应大于90度，弯管半径不小于所弯管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象；同一区域弯管半径应尽量相近，管内应无毛刺且防腐层应完好无损，如达不到要求应及时加以改正，直到合格为止。埋入砼内的钢管，离表面的净距不小于15mm。

4.6当镀锌钢管长度超过下列数值时为保证穿线质量中间应加接线盒。

（1）镀锌钢管长度超过30米，无弯时；

（2）镀锌钢管长度超过20米且有一个弯时；

（3）镀锌钢管长度超过15米且有二个弯时；

4.7施工前应规划好管路走向，并放好控制线。管路应固定牢固可靠，管路进入箱盒应