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钢筋连接方案

根据以往施工经验，建议本工程对直径＜16mm的钢筋采用绑扎搭接，对22mm≥直径≥16mm的钢筋采用焊接连接（其中剪力墙水平钢筋、梁主筋采用电弧焊，剪力墙及柱竖向钢筋采用电渣压力焊接），直径＞22mm的钢筋采用直螺纹机械连接。

一、绑扎搭接

（1）直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。

（2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

（3）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

（4）在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。

二、电弧焊连接

对22mm≥直径≥16mm的剪力墙水平钢筋、梁主筋采用电弧焊连接

（1）工艺流程：检查设备→选择接头型式焊接工艺、焊条和焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验。

（2）施工要点

①、钢筋的级别、直径必须符合设计要求，凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书、进场复试报告。

②、焊条应有产品合格证，药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。焊条的牌号应符合设计规定：HPB235级钢与HPB235级钢、HPB235级钢与HRB335级钢焊接采用E43型焊条，HRB335级钢与HRB335级钢、HRB335级钢与HRB400级钢焊接采用E50型焊条，HRB400级钢与HRB400级钢焊接采用E55型焊条。焊条必须按说明书的要求进行烘焙后使用，焊接前一般在150—350度烘箱内烘焙。

③、主要机具准备：电焊机可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应在75V及以上；焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等准备妥当；电源应符合要求，焊接地线应与钢筋紧密接触。

④、从事钢筋焊接的电焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。在正式焊接之前，参与施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，每批钢筋正式焊接前，焊接三个模拟试件做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。试验结果应符合质量检验与验收要求。

⑤、钢筋一般单面搭接焊为10d，双面搭接焊为5d。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

⑥、搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。

⑦、作业场所要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故；风力六级（含六级）以上天气、雨雪天气，不得露天作业。

（3）质量要求

①、焊接表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

②、焊接接头区域不得有裂纹。

③、搭接焊焊缝厚度s不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不小于主筋直径的0.8倍。

④、焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。

⑤、电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值应符合下表：

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

帮条沿接头中心线的纵向偏移

0.5d

尺量

2

接头弯折

4度

焊接检验尺检查

3

接头处钢筋轴线的偏移

0.1d且不大于3mm

4

焊缝厚度

-0.05d

卡尺测量

5

焊缝宽度

-0.1d

尺量

6

焊缝长度

-0.5d

尺量

7

横向咬边深度

0.5mm

目测

8

焊缝气孔及夹渣的数量和大小

在长2d的焊缝表面上

2个，6mm

尺量、目测

三、电渣压力焊连接

对22mm≥直径≥16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。

（1）工艺流程：

钢筋就位→固定→引弧→电弧→电渣和顶压→冷却→拆渣

（2）施工方法

①、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。

②、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

③、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。

④、接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

⑤、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。

“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过