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起重吊装施工施工方法及工艺要求
目录
TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 1
6.2施工工艺流程 6
6.3施工要点 6
6.4检查要求 9
6.1方案及技术参数
6.1.1施工准备见表6.1-1。
表6.1-1吊装施工准备
序号
准备分项
内容
1
技术准备
1）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，尤其是要熟悉运输路线、途经的其他机房和机房内设备的布设；
2）编制吊装方案，报监理、业主审批；
3）对施工人员进行技术安全交底，并全员签字，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺以及安全事项。
2
人员准备
1）准备一支10人的专业吊装队伍，配备起重吊装工4名，信号指挥工4名；
2）对劳动力的特种作业证书进行检查，保证持证上岗；
3）吊装作业人员上岗之前，项目经理和项目安全总监将针对本工程具体要求进行交底，避免盲目上岗。
3
施工机具准备
25t吊车4台，50t吊车4台，钢丝绳。
4
钢结构供应
根据总进度计划和钢结构加工计划即到货时间。
5
道路准备
1）按照现场设定的运输通道对道路进行检查，当道路强度不满足要求时，对道路进行加固或者垫钢板等措施，完成后对路面进行预压试验；
2）对现场运输路线规划完成后，制定相应的对成型地面、周边墙柱及沿途施工机械等成品保护措施，并在实施吊装运输时候安排项目管理人员全程跟踪检查。
6.1.2吊装主要人员职责及分工见表6.1-2。
表6.1-2主要人员职责及分工
序号
人员
主要职责
1
吊装总指挥
1）协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊装方案，组织项目人员进行实施。
2）协调解决吊装过程中与其他专业分包的关系，监督项目人员按照批准的方案进行实施。
3）协调解决吊装过程中所需的各种资源。
4）督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到位，并进行实施。
2
现场指挥
1）主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题。
2）组织编写设备运输专项方案。
3）为本工程吊装顺利实施做好技术保障。
3
吊装安全总监
1）全面负责吊装过程中的安全监护管理工作，具体指导安全工程师工作。
2）审核设备吊装应急措施及方案，对所有吊装人员进行安全技术交底，使其明白设备吊装的流程和注意事项。
3）吊运前对各项防护措施、吊具、索具等进行检查验收，固定点核验、并严格指挥和遵守操作规程。
4）严格对起重工、信号工的操作证进行检查，作业前，必须向参加人员交待清楚各种指令。
6.1.3吊车选择
根据钢结构深化图纸，拟建综合楼、加油站及收费天棚钢柱分段长度及重量（详见钢结构安装专项施施工方案设计概况），本项目选用25T、50T吊车能满足现场最大起重量、最大提升高度及最大作业幅度要求。
25t汽车吊工作性能图
25t汽车吊工作性能图
50T汽车吊性能分析表：
50t汽车吊工作性能图
双泉服务区综合楼、加油站吊车行驶路线示意图
马山收费站吊车行驶路线示意图
6.1.4汽车吊施工安全措施：
（1）起重机驾驶员、司索工、信号工必须持证上岗，起吊时应封闭并警戒起吊区域，并有专人指挥，专人负责所需工具、吊具、索具的检查。起重吊装机械使用的吊带应符合要求，其强度应满足起吊物体重量许可的安全要求，并按规定检验合格。吊装作业施工所使用的起重吊装机械设备必须经有关部门年审合格，并按照产品的出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。
（2）吊起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠、基坑有必要的安全距离（5米）。
（3）严禁超载作业和任意扩大使用范围。吊装作业前，施工项目负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
（4）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活或者有磨损的应及时修理；吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后方可进行正式吊装。
（5）操作人员应正确佩带安全劳动保护用品，吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内严禁站人或通过。
6.2施工工艺流程
6.3施工要点
（一）变幅操作
变幅时应注意不得超出安全仰角区，向下变幅时的停止动作必须平稳，带载变幅时，要保持被吊物体与起重臂的距离;起重臂由水平位置变幅起升时能减少起重力矩，是安全的，起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大起重力矩，存在倾翻的危险;臂架正常使用的工作角度范围一般为30~800，除特殊情况外，尽量不要使用300以下的角度，在起升重物时，变幅钢丝绳会变形伸长，工作半径也会跟着增加，特别是起
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