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模板工程施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u5.1 施工方案及技术参数 2

5.1.1 钢筋桁架楼承板排版计划 2

5.1.2 扣件式钢管 2

5.1.3 扣件 3

5.1.4 可调式U型托 3

5.1.5 木方 4

5.1.6 多层板 4

5.1.7 脚手板 4

5.1.8 安全网 4

5.2 工艺流程 4

5.2.1 柱模板施工流程 4

5.2.2 楼板模板施工流程 5

5.2.3 钢桁架楼承板施工流程 5

5.3 施工要点 5

5.3.1 柱模板施工要点 5

5.3.2 楼板模板施工要点 5

5.3.3 钢桁架楼承板施工要点 6

5.4 混凝土浇筑时注意事项 11

5.5 模板监测 11

5.6 模板拆除 12

5.6.1 拆模时混凝土成品保护措施 13

5.6.2 模板的维护及修理 13

5.6.3 支设搭架注意事项 14

5.7 细部节点详图 16

5.8 验收标准 20

5.9 验收程序 21

5.10 验收内容 21

5.10.1 钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 21

5.10.2 模板质量控制主控项目 22

5.11 验收人员 28

表5.11-1 验收人员 28

5.1 施工方案及技术参数

5.1.1 钢筋桁架楼承板排版计划

实际施工时，要根据楼层的具体情况进行钢筋桁架楼承板排版深化设计，铺设时应有相应的钢筋桁架楼承板排版设计图，钢筋桁架楼承板压制和现场安装时，以排版设计图为依据进行工作。

排版设计图由钢筋桁架楼承板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图，结合具体的板型进行排版设计，结构加固施工单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建议。

排版设计时应准确表示钢筋桁架楼承板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位轴线与钢筋桁架楼承板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及钢筋桁架楼承板的具体数量。

5.1.2 扣件式钢管

1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

2）钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管（为增大安全系数，验算承载力时取现场实际规格为Φ48×3.0）。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管端部切口平整，现场材料进场需进行验收，保证规格尺寸，低于该尺寸的不合格产品及时退场、禁止使用。

3）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、压痕。

4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规范表8.1.8的规定要求。

序号

项目

允许偏差（mm）

检查工具

1

外径

壁厚

±0.5，±0.36

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺，拐角尺

3

钢管外边面锈蚀深度

0.18

游标卡尺

5）旧钢管应无锈蚀，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；若有锈蚀则其外表面锈蚀深度不得大于0.18mm。

6）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定表8.1.8序号4的规定。

序号

项目

允许偏差

检查工具

1

钢管弯曲

①各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5

≤5

钢卷尺

②立杆钢管弯曲：3m＜l≤4m，4m＜l≤6.5m

≤12

≤20

③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5

≤30

2

冲压钢脚手板

① 板面挠曲：L≤4m，L＞4m

≤12

≤16

钢卷尺

②板面扭曲（任一角翘起）

≤5

7）钢管上严禁打孔。

8）钢管应涂有防锈漆。

5.1.3 扣件

1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

5.1.4 可调式U型托

1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。

2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣