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水泥砂浆楼地面工程施工方案

一、施工准备

主要机具：手推车、木刮、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫埽、钢丝刷、錾子、锤子。

二、施工条件

1、楼地面的垫层以及预埋在楼地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2、墙面的+500mm水平标高线已弹在四周墙上。

3、墙面抹灰及天棚已施工完毕，屋面防水做完。

三、工艺流程

清理基层→冲筋、贴灰饼→铺抹砂浆→找平、压光→养护。

四、施工方法

1、清理基层

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

2、冲筋、贴灰饼

根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。

3、铺抹砂浆

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

水泥砂浆楼地面应格仓施工，每仓面积不大于3米×3米。水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于25mm。

4、找平、压头遍

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，随即用铁抹子压第一遍。抹时应用力均匀，并后退操作。如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。

5、第二遍压光

面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

6、第三遍压光

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

7、养护

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

五、质量标准

1、砂浆的种类、强度等级须符合设计及规范要求。

2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

3、面层表面的坡度，应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

4、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

5、踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

6、水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表的规定

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

踢脚板上口平直

4

拉5m线，尺量检查

3

分隔缝平直

3

六、成品保护

1、地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

2、面层做完后的养护期内严禁上人。

3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。

七、施工注意事项

1、施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。

2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。

3、面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。

4、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空彭或脱壳。

5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。