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关于建筑施工中的钢筋施工分析

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1:关于建筑施工中的钢筋施工分析 2

1钢筋工程的质量要求 2

1.1钢筋加工的质量要求 2

1.1.1钢筋加工的技术要点 2

2钢筋加工 3

3钢筋接长技术 4

3.1电渣压力焊 4

3.2电弧焊 4

3.3对焊 5

4钢筋的绑扎搭接连接 5

5钢筋安装绑扎 5

文2:关于建筑工程中钢筋施工的质量控制 6

1原材料质量的控制 7

2钢筋加工的质量控制 7

3钢筋绑扎安装质量的控制 8

4钢筋质量检查控制 10

5加强钢筋成品的保护 11

6结语 12

原创性声明(模板) 12

正文

关于建筑施工中的钢筋施工分析

文1:关于建筑施工中的钢筋施工分析

1钢筋工程的质量要求

钢筋质量的好坏直接影响到了工程的质量,这就要求管理人员或者施工人员在钢筋材料的处理上要严格按照工程的要求来选择。无论是钢筋的加工过程还是连接质量都要认真对待。

1.1钢筋加工的质量要求

钢筋加工之前要对其外观进行细致的检查,如果钢筋的表面出现了裂纹、油垢或者是老锈等情况,就证明钢筋原本的质量就不符合标准,应该及时更换,以确保工程质量的安全。加工后的钢筋应该按照具体的情况进行分区放置,并且要将具体信息标记准确。

1.1.1钢筋加工的技术要点

由于选购的钢筋在刚刚买回来的时候,其形态和长度不可能完全适用于建筑的施工,所以这就要求对钢筋进行加工,而加工的技术也是有较高要求的。施工人员要掌握以下几个钢筋加工时候的技术要点:

①钢筋的除锈工作

由于钢筋搁置太久,会由于氧化等原因在钢筋的表现结成一层铁锈,这种铁锈会给钢筋的质量带来严重的影响,所以在施工之前,要对钢筋进行除锈工作。通常对于钢筋的除锈工作都是采用冷拉的方式,除此之外,还可以用电机除锈机来对钢筋进行除锈工作,砂盘、钢丝刷等工具也是钢筋除锈比较常用的工具。

②钢筋调直

钢筋的调直可以分为人工调直、机械调直和冷拉调直三种。施工人员应根据钢筋的直径大小来决定具体采用哪一种调直方式。人工调直主要是将需要调直的钢筋放在工作台上,以人工的方式用小锤将其敲直。这种方法比较适用于直接在2mm以下的细小的钢筋;机械调直可以完成钢筋除锈、调直和切断三项工作,一些人工没有办法调直的钢筋都会采用这种方法,机械调直可以选用钢筋调直机、双头钢筋调直联动机和数控钢筋调直切断机说三种,机械调直的优势在于可以一次性将钢筋的除锈工作、调直工作以及切断工作完成,能够很大程度缩短工程的施工周期。

③冷拉调直

冷拉调直是通过卷扬机对盘圆钢筋的拉伸,使弯曲的钢筋变成直钢筋,这种方法现在在施工中已经很少使用了,因为通过冷拉调直的钢筋因为拉伸后的直径减小,从而减少它的承重能力,不能保证工程的质量。

2钢筋加工

施工人员加工钢筋过程中要严格依据钢筋的设计施工图进行,不仅要仔细核对钢筋的的标准值及加工数值,还要依据施工设计图及时更换钢筋加工原材料。加工钢筋前,加工人员配料必须按照工程经理的审批配筋单来进行,配筋材料必须满足工程要求,钢筋加工场的规划也要按照施工现场总布局图来设置,钢筋加工必须配备有工程量和人数对应的钢筋专业加工班,钢筋施工人员需要确保所需钢筋,钢筋规格型号能够满足设计图纸要求,保证钢筋尺寸符合相关标准。另外,对加工完成的钢筋成品和未加工的原材料添加不同标识进行区分及分类堆存。加工钢筋时,要特别注意保护层垫块加工,建筑物的梁下经常布置一些保护层垫块,以此来扩大建筑构架的承受压力面积。检测建筑工程施工质量时,应该检查保护层垫块的厚度及安装位置,以确保层垫块满足设计需求。

3钢筋接长技术

在钢筋施工中,有时需要对钢筋进行加长处理。一般来说,钢筋加长有电渣压力焊、对焊以及电弧焊三种方式:

3.1电渣压力焊

电渣压力焊一般用于竖向钢筋的焊接,其工作原理是:利用电流通过电阻产生的热量,使得钢筋熔化,然后再压力的作用下,完成钢筋的焊接。实际操作中,首先要安装焊接钢筋,然后是引弧铁丝线的安装,接着在缠绕石棉绳上安装焊剂盒,最后安装焊剂接通电源。电渣压力焊接长钢筋过程中首先要造渣,这时候采用40V到50V的电压为最佳,在熔化钢筋的过程中,一般采用20V到25V的电压。当所有操作完成后,拆除焊接装置。电渣压力焊涉及的步骤很多,在操作过程中应注意以下几个方面:首先,焊剂盒的安装过程中,必须要先缠绕石棉绳,安装完后要想其中注满焊剂;其次,在造渣过程中,电压要在40V到50V之间,造渣时间需要持续通电;另外,在熔化钢筋的过程中,必须将电压转为20V到25V之间,并且对通电时间进行记录,一般来说该过程占用的通电时间和造渣过程占用的通电时间比为1

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