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1 维修钳工安全操作规程 维修钳工安全操作规程 一、普通规定 1 、 维修钳工必须具备一定的钳工根本操作及液压根抵知识。 经 过培训并考试合格后，方可持证上岗。 2 、 维修工必须熟知自己的职责范围， 熟练掌握所维修设备的技 术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相 关设备的配合关系。 3 、开始工作前， 要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、 步骤、人员分工和安全考前须知;维修工要根据当日工作的需要认真 检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修 和维修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。 4 、 维修工在进行检修工作时， 不得少于 2 人，在维修时应与所 2 检修设备的司机配合好。 5 、 不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。 6 、 在距检修地点 20 米内风流中瓦斯浓度到达 1.0%时，严禁送 电试车;到达 1.5%时，住手一切作业，并切断电源。 7 、 在倾角大于 15deg;的地点检修和维修时， 下方不得有人同时 作业。 二、操作前的准备 1 、维修工进入现场后， 要与所维修设备及相关设备的司机联系。 处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2 、 在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和平 安措施，清点所带材料、备件，应符合维修需要。 3 、 清理所维修设备的现场， 保证无妨碍工作的杂物， 支护顶板， 特殊是需吊挂起重装备的支撑物应坚固， 检查周围有无其它不安全因 3 素。如有问题，必须妥善处理前方可工作。 4 、 对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，与所检修设备及与 其相关设备的司机、 周围相关环节的工作人员联系， 必要时也需对相 关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、操作 维修工对所负责的设备维护检查时应注意： 1 、 检查各部紧固件应齐全、紧固。 2 、 润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油、油 质、油量应符合规定。 3 、 转动部位的防护罩应齐全、可靠。 4 、 机械(或者液压)安全保护装置应可靠。 5 、 各焊件应无变形、开焊和裂纹。 4 6 、 机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳 等部件磨损(或者变形)无超限，运转正常。 7 、 减速箱、轴承温升正常。 8 、 液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、 无缺损、无变形。 9 、 相关设备的搭接关系应适宜，附属设备应齐全完好。 10 、 液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 11 、 输送带接头可靠并符合要求，无开胶，钢丝绳无断绳或者裸 露、无鼓包、无撕裂扯边等现象。 12 、 上、下运输送带应检查逆止装置，各项保护应齐全可靠。 13 、 发现问题应及时处理，或者及时向当班领导汇报。 5 14 、 在翻开机盖、油箱进行拆检、换件或者换油等检修工作时， 必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或者其它异物等 ;注意保 护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丧失或者落入 机器内。 15 、 在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳 套、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。 16 、 处理刮板输送机漂链时，应住手本机。调整中部槽平直度 时，严禁用脚蹬、手板或者用撬棍别运行中的刮板链。 17 、 进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应在机尾处 装保护罩。 18 、 处理机头或者机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员 离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部观察。 19 、 处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的先后位置或者 调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽、蹬运行中的输送带。 6 20 、 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒 及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工 作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌前方可作业。 21 、 在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位 5 米 以外作业;如确需点动输送机拉动输送带时，严禁站在转动部位上方 和任何部位直接用手拉或者用脚蹬踩输送带。 22 、 硫化胶带接头时，必须严格按照硫化程序和技术要求及相 应的施工安全措施执行。 23 、 需要在井下焊接作业时，必须按?煤矿安全规程?中的有关 条款执行。 24 、 检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方 可送电试车。试运行正常后，检修人员方可离开。 四、收尾工作 1、维修工应会同所检修设备司机对检修部位进行检查验收;并就 7 检修部位、内容、结果及遗留问题做好各项记录。 2、检修清点工具及剩余材料、备品配件，特殊是运转部位不得 有异物。 3 、认真清理检修现场。