螺杆式压缩机.pptxVIP

第5章 螺杆式压缩机;5.1 概述;螺杆式压缩机的工作循环 可分为吸气、压缩和排气 三个过程。机器工作时， 阴阳转子每对相互啮合 的齿相继完成相同的工 作循环，如将阳转子的 齿当作活塞，则阴转子的齿槽(齿槽与机体内圆柱面、端壁面共同构成工作容积 ——称为基元容积)可视作气缸，就如同活塞式压缩机的工作一样。;螺杆式压缩机的工作过程;5.1.2 螺杆式压缩机的分类及应用范围;常见螺杆压缩机分类;螺杆式压缩机广泛应用于化工、动力、矿山、冶金、建筑、机械和制冷等工业部门。排气量范围为0.425～960m3/min，一般采用的范围是2～600m3/min。在吸入压力为大气压时，无油式螺杆压缩机的单级排出压力达0.4～0.5MPa，两级排出压力达1.0～1.2MPa，三级排出压力可选2.0～3.0MPa，最高排出压力是4.5MPa。喷油式螺杆压缩机单级排出压力可达0.8～1.0MPa。螺杆式机械也可以作为真空泵使用，单级真空度为80％，两级真空度可达97％。;螺杆式制冷压缩机与其他型式制冷压缩机一样，可供冷藏、冻结、冷却、空调、化工工艺等使用，也可与活塞式、离心式制冷压缩机组合使用。 制冷用螺杆压缩机目前绝大多数均为喷油式，单级螺杆式制冷压缩机可制成开启式和半封闭式。螺杆压缩机无需设增速齿转箱，转子与电动机直联使用。螺杆式制冷压缩机配置有滑阀或可调节滑阀的能量调节装置，可实行无级调节和满足各种变工况压力比的要求。;喷油式螺杆工艺压缩机用来压缩各种化工工艺气体，如类似CO2和N2的惰性气体、H2和He等轻气体以及一些化学性质活泼的气体，如HCl、Cl2等。 喷油式螺杆工艺压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力一般小于4.5MPa，但最高可达9.0MPa，容积流量为1~200m3/min。;无油式螺杆压缩机的压缩过程无液体冷却和润滑。这类压缩机转速较高，对轴承和轴封要求严格，排气温度较高，单级压力比较小。目前，无油式螺杆压缩机的单级压力比为1.5~3.5，双级压力比可达到8~10，排气压力小于2.5MPa，容积流量为3~500m3/min。;5.1.3 螺杆式压缩机的特点;5.1.3.1 无油螺杆式压缩机的特点;（2）转速高 高转速可使相同生产能力的机器结??体积小且重量轻。一台螺杆压缩机的重量，约为一台同等功率的活塞式压缩机重量的1/13～1/7。这使得制造功率大、尺寸紧凑的螺杆压缩机成为可能。由于工作转速高，可以直接选用价格便宜的原动机而无需配置减速设备。;5.1.3.1 无油螺杆式压缩机的特点;（3）无磨损 无油螺杆式压缩机的转子是以非接触方式运转的，从而保证了无磨损、长寿命以及在整个使用期间功率保持恒定不变，但机器寿命受轴承的耐久性所限制。 （4）结构简单，运转可靠 螺杆式压缩机零部件少，没有易出故障的气阀或密封件。故运转可靠，维护工作少，对侵蚀性气体和污垢不敏感。;（5）调节性能良好 螺杆式压缩机可在多方面满足工况的要求，其调节措施有：变转速调节、吸气节流调节、用电机驱动时的停机—运转控制、旁通调节以及用于制冷压缩机的滑阀调节。 （6）绝对的无油压缩 与大多数其它压缩机比较，无油式螺杆压缩机具有绝对无油压缩的优点，因此可用于输送不能受油侵蚀的气体。;（7）性能稳定 螺杆式压缩机输气量平稳、功耗小，压力比变化时排气量变化平缓，无喘振界限。;无油螺杆式压缩机的缺点主要有： （1）效率较低 螺杆式压缩机发展到今天，虽有许多改进，但由于其内部密封性不好和高的气流速度，螺杆式压缩机的等温效率比同等功率的活塞式压缩机低。只有高转速螺杆压缩机，才具有良好的相对密封性。 ;（2）转子制造复杂、支承要求高 基于高的转速和很小的间隙，螺杆压缩机的转子必须高精度加工，为此所需的工具和机床价格十分昂贵。由于齿廓形状复杂，故配对的每个转子均需要专用的铣刀加工。转子配对也不能随便组合，而应选配，以便获得良好的配合，所以损坏的压缩机转子常常是成对地调换。 此外，无论是喷油式机器所用的滚动轴承还是大型无油式机器所用的滑动轴承，都必须精工制作。;（3）噪音较大 无油式压缩机噪声大，需附带有特殊的吸气及排气消音器，以便将噪声保持在允许限度之内。由于高频比例较大的频谱特性，可采用隔声罩壳。螺杆式压缩机的噪音问题一般比活塞式压缩机的好处理。; 硫化铅氧化的理论基础; 铅硫化精矿在氧化焙烧过程中得到的是铅氧化物产物。细小的硫化精矿在焙烧时利用硫化物氧化放出的热量来升高温度，使粉状的氧化物料在高温下熔结成块，这就是在硫化物氧化过程中同时进行的烧结过程，即所谓的