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焊枪操作基础 (2) 焊接方向 ＜ 20 0 焊接方向 前进法 后退法 前进法(左焊法）特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。适用场合：薄板、角焊缝 、 V型坡口打底焊。不宜采用大电流。 后退法（右焊法）特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。适用场合：厚板、 V型坡口第二道以上焊缝、药芯焊丝。 ＜ 20 0 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第128页。 2.焊接施工基础：定位焊 CO2 焊比手弧焊产生的热量更多，强度更大，因此焊前需进行 定位焊接，定位焊要点如下： 中厚板对焊的定位 薄板对焊的定位 200 – 500 mm 20 – 50 mm 100 – 150 mm 5 – 10 mm CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第129页。 2.焊接施工基础：收弧处理 t 焊接电流 按TS 再松TS 松TS 收弧电流 再按TS I 收弧电流 焊接电流 焊接方向 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第130页。 在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。 平焊连接方法： 立焊连接： 2.焊接施工基础：焊缝连接方法 焊接方向 收弧处 引弧点 ① ② ① ② CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第131页。 2.焊接施工基础：摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝 （b）月牙形摆动：适用于大焊缝 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第132页。 3.焊接操作要领 （平焊） 10~ 20 0 焊接方向 90 0 焊枪角度： （侧视图） （正视图） CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第133页。 平焊焊接技术 单面焊双面成型技术： 从正面焊接，同时获得背面成型的焊道称为单面焊双面成型 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第134页。 薄板水平对焊必须有合理的工艺 （薄板下面加上紫铜板，以利于散热） 焊接实例： 水平对焊 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第135页。 (a) 无垫板的I形坡口平焊焊接条件： 根部间隙 板厚mm 丝径mm 间隙mm 电流A 电压V 速度cm/min 干伸长度mm 流量l/min 6 1.2 0 270~300 27~30 60~70 10~15 20 1.2~1.5 200~230 24~25 30~35 10~15 15~20 (b) 角平焊焊接条件： 板厚mm 丝径mm 电流A 电压V 速度cm/min 干伸长度mm 流量l/min 3.2 1.2 130~180 20~23 35~45 10~15 15~20 4.5 1.2 150~180 21~23 30~35 10~15 15~20 (c) 端面平焊焊接条件： 板厚mm 丝径mm 电流A 电压V 速度cm/min 干伸长度mm 流量l/min 3.2 1.2 130~180 20~23 35~45 10~15 15~20 4.5 1.2 150~180 21~23 30~35 10~15 15~20 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第136页。 3.焊接操作要领 （水平角焊） 焊接方向 垂直侧 水平侧 根据工件厚度，角焊缝可分为： 单道焊:最大焊脚高度为7~8mm。 多层焊:多层焊适用于8mm以上焊脚。 因后退法余高过高，作业性能差，气保效果不好，因此水平 角焊宜采用前进法进行焊接。 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第137页。 3.焊接操作要领 （水平角焊） 水平侧 垂 直 侧 （薄板正视图） 40~ 450 水平侧 垂 直 侧 （厚板正视图） 40~ 450 10~ 200 （侧视图） 0.5~3mm 薄板水平角焊：焊丝指向焊缝（要求位置准确）。厚板水平角焊：要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水 平侧的散热情况，上板散热差，下板  散热好，所以，电弧应指向下板。 CO2焊接培训-PPT课件全文共143页，当前为第138页。 水平侧 垂 直 侧 40~ 450 0 水平侧 垂 直 侧 40~ 450 0—3mm 电弧指向位置错 采用退后法焊