QB 1623-1992多排多轴钻.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 162392多排多轴钻主题内容与适用范围本标准规定了多排多轴钻的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多排多轴钻（以下简称机床）.。2.引用标准包装储运图示标志GB 191GB5226机床电器设备通用技术条件JB 8产品标牌轻工机械衡器通用技术条件QB 842JB1471：出口机床包装技术条件JB 4171木工机床精度检验通则ZBY65015木工机床噪声声压级测量方法ZBY 96006家具机械型号编制方法3产品分类机床型号应符合ZBY96006标准的规定。4技术要求多排多轴钻应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行设计和制造。4.1加工质量4.1.1铸件、加工件等的加工质量应符合QB842有关规定。4.1.2外购的配套件、标准件应符合现行标准，以保证性能可靠。4.2电气系统应符合GB5226的规定。4.3外观质量4.3.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.3.2零部件装配结合面应整齐，不应有明显错位。4.3.3油漆质量应符合QB842.7的规定。4.4机床精度4.4.1在机床检验前，多排多轴钻应处于自然调平状态。4.4.2机床检验时，如不能按规定范围测量，应符合JB4171第2.2.1条规定。1993--07-01实施中华人民共和国轻工业部1992-11—10批准45 QB/T 1623-924.4。当采用其他检验方法时，其精度不应低于本标准检验方法的精度。4.4.4几何精度几何精度应符合表1规定。表Imm号序简图检验项目公差检验方法同排钻头孔距精L各钻轴孔安检验度样棒，用卡尺测量G10.12任意相邻四个钻轴样棒间距L△为所测孔距精度主轴径向圆跳动将钻轴孔安检验样棒，百分表测头接触样棒，转动钻孔轴G20.08主轴上下运动的将钻轴孔安检验直线度样棒，百分表测头接触样棒缓慢升降钻轴G350:0.2每排钻孔公共轴将同排端部轴孔心线对靠板的平行安样棒，百分表固度定于靠板表测头接触样棒，测最太差G4值500:0.15（检测对称位置上的五点)46- QB/-T: 1623--92mm续表12差检验方法公检验项目图简号序:在任意对应钻轴各排钻对应钻轴2孔安样棒，将直角孔的平行度尺靠样棒，用塞尺.检验间隙0.25G5.x4.4.5工作精度工作精度应符合表2 规定。mm表:7检验方法公差项目图检验简号序试件每排钻两个每排钻孔对试件h孔，安检验棒，同基准面的平行度排两孔到侧基面的距离之差0.30P1:.试件孔中安检验钻孔轴线对试件棒，用直角尺接触基准面的垂直度检验棒，在相互垂直的两个方间上用塞尺测量取最大值P250:0.251注：含水率低于15%的硬木类木板或人造板的试件基准面平行面不超过1000:0.10，则基准面的直线度不超过1000:0.10，试件尺寸：长×宽×厚（1000mm×400mm×19mm）47 QB/T 1623—925试验方法5.1机床的几何精度和工作精度按第4.4条规定进行。5.2外观质量应按本标准4.3条规定进行。5.3空运转试验5.3.1空运转应无异常振动和响声。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验动作的可靠性。5.3.3试验操纵机构的灵活性。5.3.4空运转噪声声压级不超过85dB（A），检验应按ZBY65015规定进行。5.3.5电气系统工作准确、可靠。5.4负荷试验5.4.1按第4.4.5条检验工作精度。5.4.2负荀试验一般在制造厂进行，必要时在用户厂进行。6检验规则6.1机床应按本标准的规定经工厂检验部门检验合格后，签发合格证。6.2机床应按第4.4条做出厂检验，签发合格证后，方可出厂。6.3型式检验型式检验项目为本标的全部技术要求内容，当有下列情况之一时，必须进行型式检验。a新产品试制或老产品改造鉴定；b。正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；。国家质量监督机构提出进行型式检验时；d。正常生产时，每年进行一次e。产品长期停产后，恢复生产时，f。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4型式检验规则对成批生产的产品，每批按10%抽检率随机抽检，每批抽检不得少于一台。若不合格则加倍抽检，加倍抽检仍不合格，判该批产品为不合格。7标志，包装、运输7.1在机床的适当位置固定标牌，标牌的型式和尺寸及技术要求应符合JB 8规定。7.2包装机床的包装应符合GB191和QB842的有关规定，出口机床应符合JB1471规定。7.3运输运输应符合QB842.8及有关运输部门文件要求的规定。48 ：.162392QB/T22...*:附加说明：.!本标准由轻工业部技术装备司提出。“本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由牡丹江第二轻工机械广负责起草。本标准主要起草人：汪世森、张伟红。W:.:.:i.