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第二章压铸合金 * 第一页，共四十页，2022年，8月28日 第一节 压铸合金的要求和种类 第二节 常用压铸合金 第三节 压铸合金的选择 第四节 压铸合金的熔炼 第二页，共四十页，2022年，8月28日 1)良好的流动性； 2)热裂倾向和线收缩率小，避免压铸时产生热裂； 3)共晶成分合金或结晶温度范围小的合金，防止产生缩孔和缩松，以获得质量良好的铸件； 基本要求 第一节 压铸合金的要求和种类 第三页，共四十页，2022年，8月28日 4)一定的高温强度； 5)在常温下有较高强度； 6)熔点较低，有利于延长压铸模使用寿命，减少粘模和相互合金化； 7)良好的加工性能和一定的抗蚀性。 第四页，共四十页，2022年，8月28日 种类 铸造铁合金 非铁合金 铸铁类 铸钢类 灰铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 碳钢 不锈钢 合金钢 熔点高、易氧化和开裂，且模具寿命低，因此铁合金铸件的压铸生产还不普遍 低熔点合金 高熔点合金 铅合金 锡合金 锌合金 铝合金 镁合金 铜合金 非铁合金压铸件中铝、锌、镁、铜合金应用广泛，镁合金呈增长趋势 第五页，共四十页，2022年，8月28日 第二节 常用压铸合金 5.良好的压铸性能，较好的表面粗糙度及较小的热裂性； 1.密度较小，比强度高； 2.力学性能好，尤其是冲击韧性也很好； 3.较好的导热性和导电性，机械切削性能良好； 7.铝合金和铁有很强的亲和力，易粘模。 一、压铸铝合金 特点 4.耐磨耐蚀性良好； 6.体收缩率大，易产生缩孔； 铝合金应在冷压室压铸机上压铸 第六页，共四十页，2022年，8月28日 第七页，共四十页，2022年，8月28日 压铸铝合金中其他主要元素的作用 1.硅（Si） ?改善合金流动性，抑止高温脆性，降低收缩率和热裂倾向； ?含量愈高，降低可加工性。 第八页，共四十页，2022年，8月28日 2.铜（Cu） ?提高流动性； ?提高抗拉强度； ?提高硬度； ?改善切削性能； ?减少粘模倾向； ?降低合金伸长率； ?降低耐蚀性； ?增大热裂倾向。 通常压铸不采用Al-Cu合金，而用Al-Si-Cu合金 第九页，共四十页，2022年，8月28日 3.镁（Mg） ?改善流动性； ?减少粘模倾向； ?高硅铝合金中，可以提高强度极限、弹性 极限、疲劳极限及硬度； ?增大收缩率； ?对于Al-Si-Cu合金，会产生低温脆性； ?含镁高的铝合金有优良的耐蚀性，但易产生热裂和疏松。 第十页，共四十页，2022年，8月28日 4.锌（Zn） ?提高流动性； ?对含铜和硅的铝合金，添加质量分数少于3.0%的锌，有助于改善力学性能； ?含锌很高的Al-Zn合金具有较好的铸造性能和力学性能，切削性能也较好； ?在高硅铝合金中，锌使合金的热裂倾向增加，耐蚀性能降低。 第十一页，共四十页，2022年，8月28日 1 Al-Si合金 特点： ?结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数较小,铸造性能较好； ?充型能力较好； ?热裂、缩松倾向较小； ?有良好的塑性。 Al-Si合金是目前应用最为广泛的压铸铝合金 ?强度较低； ?切削性能差； ?螺纹孔加工困难； ?阳极氧化处理不理想。 近年来我国正在向国际上高强度的Al-Si-Cu合金标准靠拢 YL102合金 (YZAlSi12) 用于各种仪表的框架、壳体、基座等。 第十二页，共四十页，2022年，8月28日 2Al-Mg合金 特点： ?室温力学性能好； ?抗蚀性强； ?铸造性能比较差； ?力学性能的波动和壁厚效应较大； ?长期使用，使合金塑性下降，甚至压铸件出现开裂； ?压铸件产生应力腐蚀裂纹倾向较大。 Al-Mg合金应用受到限制 ZL301合金(ZAlMg10) 用于发动机的机匣、飞机起落架零件、船用舷窗等。 第十三页，共四十页，2022年，8月28日 3Al-Zn合金 特点： ?合金压铸件经自然时效后，有较高的力学性能，当Zn的质量分数大于10%时，强度显著提高； ?耐蚀性差，有应力腐蚀的倾向； ?压铸时易热裂。 Y401合金(YZAlZn11Si7) 用于模具、模板及某些设备支架等。 第十四页，共四十页，2022年，8月28日 4特殊性能的压铸铝合金 装饰型Al-Mn合金： 伸长率高；具有相当的耐蚀性； 但强度不高，收缩率大，易粘模； 适应于阳极氧化处理和着色处理。 热处理型Al-Si-