JB_T 9591.2-2015燃气轮机 油系统清洁度测试 取样.pdf

ICS 27.040K 56备案号：51531—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 9591.2--2015代替 JB/T 9591.2-1999取样燃气轮机油系统清洁度测试Gas turbine---Cleanliness testing for oil system--Sampling method2016-03-01实施2015-10-10 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9591.2--2015目次前言.1范围.规范性引用文件23术语和定义。取样装置,4.4.1通则.4.2取样装置4.3取样装置的准备5管道取样.5.1取样点的选择5.2取样装置5.3管道取样程序6油箱取样6.1取样点位置6.2油箱取样装置，6.3油箱取样程序.7取样瓶取样标签..8取样报告.附录A（规范性附录）取样报告图1 管道取样和取样器的典型示例.图2油箱取样器的典型示例，表 A.1取样报告 JB/T 9591.2--2015前言JB/T9591《燃气轮机油系统清洁度》分为三个部分：一第1部分：燃气轮机油系统清洁度；一第2部分：燃气轮机油系统清洁度测试取样；-第3部分：燃气轮机油系统清洁度测试用显微镜计数法测定油液中固体颗粒污染度。本部分为JB/T9591的第2部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分代替JB/T9591.2-1999《燃气轮机油系统清洁度测试取样》，与JB/T9591.2—1999相比主要技术变化如下：一补充了管道取样对取样点选择的要求；增加了对管道取样装置的要求；对取样程序进行了部分修改，增加了取样前空放的油液的要求；一删除了油箱取样时的减压装置图，不规定具体的减压装置；一增加了管道取样装置图；-增加了取样标签的内容。本部分由中国机械丁业联合会提出。本部分由全国燃气轮机标准化技术委员会（TC259）归口。本部分起草单位：南京燃气轮机研究所、南京汽轮电机（集团）有限责任公司、杭州华电下沙热电有限公司、东方汽轮机有限公司、神华浙江国华余姚燃气发电有限责任公司、上海电气上海汽轮机厂、哈尔滨汽轮机广有限责任公司。本部分主要起草人：徐颖、徐文文、朱达、赵世全、韩建清、崔耀欣、张宏涛。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：--ZB K56 005.1-1989;--JB/T 9591.2--1999。 II JB/T 9591.2--2015燃气轮机油系统清洁度测试取样1范围本部分适用于燃气轮机油系统，其他液压系统也可参照采用。本部分适用丁颗粒污染分析所用油样的取样。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB/T9591.3燃气轮机油系统清洁度测试用显微镜计数法测定汕液中固体颗粒污染度3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1管道取样pipeline sampling从正在工作的主油管道的紊流段中提取液样。3.2油箱取样 oil tank sampling从正在工作的系统的油箱中提取液样。4取样装置4.1通则与油样接触的取样装置及清洗剂应与油样相容。4.2取样装置4.2.1取样器：可以从液压系统中提取一定数量的代表性油液的器件（可参照图1和图2）。4.2.2取样瓶：螺口玻璃瓶，标准容积为250mL，最小容积为150mL。在瓶口与瓶盖之间放置一塑料薄膜或使用合适的盖子。在无法按4.3.2的规定检验取样瓶时，必须采用专用取样瓶。4.2.3玻璃毛细管：内径小手1.25 mm，端磨尖冲去毛刺。4.2.4吸管：透明软塑料管，内径不小于6mm，长度适当。4.2.6钢直尺：长度大于油箱内油位深度。4.2.7取样装置可参照本部分，也可采用其他专用取样装置。4.3取样装置的准备4.3.1取样装置的清洗与油样接触的取样装置应清洗干净，其中玻璃器皿清洗步骤应按JB/T9591.3的规定。取样用的玻1 JB/T 9591.2--2015璃毛细管、吸管洗净自然干燥后，两端用盖子封住。4.3.2取样瓶的检验按JB/T9591.3的规定进行空白计数，向清洗后的取样瓶中注入与油样体积相等的经0.45um滤网滤过的石油醚，在取样瓶口盖上塑料薄膜，盖上瓶盖后充分摇动。空白计数数值不得超过被测油样预计达到的颗粒数的10%。若超过，则应按本部分4.3.1的规定重新冲洗取样瓶，直至满足要求。51管道取样5.1取样点的选择5.1.1取样点处的固体污染颗粒的分布在系统中应具有代表性，由设计或工艺人员指定。5.1.2取样点的流动状态应是紊流，取样点一般应选择在主油管道上，或其他需要的位置，但取样点的选择必须考虑操作的方便性。5.1.3保证取样点离开油管道的边界层，应使取样器的轴线垂直于主流束，从汕管道