FZ_T 97029-2012电子提花无缝成型经编机.pdf

ICS 59. 120. 40W 96FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 97029—-2012电子提花无缝成型经编机Electronic jacquard double needle bar warp knitting machine forseamless underwear2012-12-28 发布2013-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 97029—2012前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。本标准起草单位：常州市润源经编机械有限公司、常州市武进五洋纺织机械制造有限公司、常州市中迈源纺织机械有限公司和中国纺织机械器材工业协会本标准主要起草人：朱晓宏、赵志初、孙嘉良、王静怡、徐敏平、戴林森、莫筱红。 FZ/T 97029--2012电子提花无缝成型经编机范围本标准规定了电子提花无缝成型经编机的术语和定义、规格参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于压电陶瓷提花无缝成型经编机（以下简称经编机）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械FZ/T 90001纺织机械产品包装FZ/T90074—2004纺织机械产品涂装FZ/T90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.3纺织机械铭牌针织机械铭牌内容JB/T轮传动装置清洁度3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电子提花无缝成型经编机具有两列相对目相互平行的针床和对称的两套压电陶瓷贾卡装置，形成无缝成型织物的经编机4型式与规格参数电子提花无缝成型经编机的型式与规格参数见表1。表1型式与规格参数项目型式与规格参数针型舌针机号E16, E18,E22, E24, E28, E30, E32公称宽度/（mm/代号）1117/44,2 235/88,3 556/140 FZ/T 97029—2012表1 (续)项目型式与规格参数编织速度范围/(横列/min)500～800脱圈板间距/mm0.6～1.2横移方式1凸轮、电子横移送经方式多速电子送经牵拉形式多速电子牵拉卷取方式恒张力卷取主电机功率按铭牌标示5要求5.1成圈机构5.1.1针床升降连杆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10mm。5.1.2针床摆动连杆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10mm。5.1.3梳栉连杆主摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10mm。5.1.4沉降针床摆动连杆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10 mm.5.1.5成圈机件中的长向件（梳栉、摆轴、针床、脱圈板）直线度公差值为0.10mm/1000mm。5.1.6二针床摆轴与梳栉摆轴对底座上平面的平行度公差为0.08mm。5.1.7前后脱圈板顶面与梳栉摆轴轴线的平行度公差为0.08mm。5.1.8前后脱圈板上平面的内侧面间距允差为0.18mm。5.1.9前后脱圈板顶面等高允差为0.08 mm。5.2贾卡装置机器上各压电陶瓷贾卡针均能根据控制系统所给的数字信号精确、可靠的工作，编织花型符合输人花型的要求。5.3横移机构梳栉横移量精度误差不大于0.02 mm。5.4牵拉卷取机构牵拉卷取机构速度同步、平稳。5.5送经机构部分积极送经机构能实现与主机同步工作，反应灵敏可靠，送经平稳，与工艺要求相匹配。5.6传动机构5.6.1整机运动部件运转平稳、无异常响声。2 FZ/T 97029--20125.6.2整机各润滑部位油路畅通，各密封部位不应有渗漏。5.6.3各轴承温升不超过20℃。5.6.4床身油池内的润滑油应保持清洁，清洁度要求按照JB/规定的B级。5.7控制系统5.7.1触摸屏显示清晰,操作便捷。5.7.2控制系统准确可靠，具有权限设置功能，能设定、调整、显示各种运行参数，并能记录和保存。5.7.3伺服系统与变频系统能实现动态跟踪,并能可靠调节。5.7.4在出现异常情况时，控制系统能自动停车和报警。5.7.5电气控制系统能稳定、可靠工作，不得受伺服系统及其他工业设备运行时干扰。5.8安全保护5