DB37_T 3887-2020起重机械使用安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系建设实施指南.pdf

ICS 03A 00DB37山 長东省地方标准DB37/T3887—2020起重机械使用安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系建设实施指南Detailed rule for the management and control system and for the system of screeningfor and elimination of hidden risks of crane safety2020-03-31发布2020-05-01实施山东省市场监督管理局发布 DB37/T 3887—2020一发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评价：一经改造或修理过的起重机械：一一组织机构发生重大调整：一一补充新辨识出的危险源评价：一一风险程度变化后，需要对风险控制措施的调整，8.3沟通使用单位应建立不同职能和层级间的内部沟通和用于与相关方的外部风险管控沟通机制，及时有效传递风险信息，树立内外部风险管控信心，提高风险管控效果和效率。重大风险信息更新后应及时组织相关人员进行培训。信息化管理根据安全生产信息化管理的要求，利用微信或互联网技术，建立双重预防体系建设运行管理信息系统，并与当地安监部门相关监管信息系统相连接。7 DB37/T 3887—2020附录A（规范性附录）分析记录表格A. 1风险点登记台账-起重机械风险点登记台账-起重机械见表A.1。表A.1风险点登记台账-起重机械（记录受控号）单位：Ne:序号风险点名称种类类别品种型号位号/所是否为公众聚在部位集场所备注1车间东侧起重桥式起重机通用桥式XX公司1车间内起重机机械起重机××型号东侧香-装卸广场北起重通用门式XX公司装卸广场2侧起重机机械门式起重机起重机X×型号北侧否填表人：日期：审核人：日期：填表说明：1、风险点名称：以“位置+起重机“形式填写：2、种类、类别、品种，按《特种设备目录要求填写。A. 2风险等级对照表风险等级对照表见表A.2。表A.2风险等级对照表判定方法管控级别重大风险较大风险一般风险低风险低风险采用风险矩阵（LS》法1级2级3级4级5 级风险色度红色橙色黄色蓝色蓝色00 DB37/T 3887—2020附录B（资料性附录）安全检查表分析评价记录-起重机械安全检查表分析评价记永-起重机械见表B.1.。表B.1安全检查表分析评价记录-起重机械风险检查项不符合标准情况可能导致的评价管控点目标准事故特征及后果控制措施级别级别备注通用部分特种设备安全管理人员、起重机械司机和起重机械指挥人员：1、建立起重机械安全管理人员与人员持1.取得相关证件：坚落、剪切、打击、触电、硅作业人员管理制度证情况撞、挤压或故障2、定期检查作业人员证件有效期：3级黄(示例）2.作业证在有效期内：3.作业内容与证书项目相符3、建立岗位责任制度。起重1、建立起重机械安全管理人员与机械人员安坠落、剪切、打击、触电、碰作业人员培训制度；全培训按规定定期开展安全培训，培训覆盖相关人员，撞、挤压或故障2、定期对作业人员进行培训教育，情况并保留相关培训记录，必要时，留存影像资料。人员配按规定配置安全管理人员：落、剪切、打击、触电、碰配备足够的安全管理人员，当发生置情况使用特种设备总量20台以上（含20台）的，配撞、挤压或故障人员变动时，及时符合规定要求的备专职安全管理员。人员。9 DB37/T 3887—2020表B.1安全检查表分析评价记录-起重机械（续）风险点检查项目标准不符合标准情况可能导控制措范管控致的事故特征及后果级别级别备注安全管理使用特种设备总量大于50台（含50台），建立安全管坠落、剪切、打击、触根据单位特种设备的数量，机构理机构。电、碰撞、挤压或故障及时设置安全管理机构，明确机构职责和人员职责。建立以岗位责任制为核心的特种设备运行管理规章制管理规章制度健全，应当建立的规章制度有（1)特种设备安全管理机构（需要设置时）和相关人员闪位职责：（2）特种设备经常性维护保养、定期起重机安全管理自行检查和有关记录制度：（3）特种设备使用登记、定坠落、剪切、打击、触根据单位实际情况，及时建械制度期检验管理制度：（4）特种设备隐患排查治理制度：（5）电、碳撞、挤压或故障立各类安全管理制度。特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度：（6）特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度：（7）特种设备应急教报管理制度：（8）特种设备事故报告和处理制度设备使用在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，向特坠落、剪切、打击、触建立使用登记、定期检验管登记种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全电、碰撞、挤压或故障理制度监督管理部门申请办理使用登记。10 DB37/T 3887—2020表B.1安全检查表分析评价记录-起重机械（续）风险检查项标准不得