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场地搬迁方案 一、 为保证公司整体搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、和谐配合”的 方针，力求确保顺利搬迁。 二、 三、 搬迁步骤： 1、搬迁前的豫备工作； 2、搬迁中的进程控制； 3、搬迁后的整理工作。 三、搬迁前的豫备工作： 1、 成立搬迁工作领导小组。 2、搬迁工作领导小组/组长的工作职责： 1)．组织、策划本次搬迁的全面工作； 2)．讨论制订企业搬迁的工作方案并组织实施； 3)．和谐搬迁工作中显现的矛盾和问题； 4)．及时调度搬迁的进程； 5)．和谐好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作。 3、 搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责： 1)．负责区域搬迁活动的指导与组织; 2)．负责区域搬迁活动的监督； 3)．负责执行搬迁活动工作方案的实施； 4)．协助组优势理在搬迁进程中显现的问题； 5)．及时调度负责区域内的搬迁活动的进度； 6)．和谐做好搬迁进程中物品的防护工作。 四、搬迁工作领导小组/组员的工作职责： 1)．负责搬迁进程中装车的全进程监督； 2)．负责搬迁进程中车辆押运的全进程监督； 3)．负责搬迁进程中卸车全进程的监督； 4)．负责搬迁进程中卸车后物料防损方法的监督与指导。 第一章 设备搬迁方案 一、 拆卸原那末及一样要求 1.1 先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必需要解体的设备要尽可能少分，同时 又要知足包装要求， 最终达到设备从头安装后的精度性能同拆卸前一致。 为增强职位责任， 采用分 工负责制，谁拆卸，谁安装。 1.2 拆卸前，第一必需会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的 部位。 1.3 放空润滑油，冷却液，清洗液等。 1.4 拆卸中应避免破坏性拆装(如气割等)，如必需进行的要通过业主代表及主管工程师。 1.5 所有的电线、电缆不许剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后 再拆下，线号不许丢失，拆线前要进行三对照(内部线号。端子板号、外部线号)确认无误后，方 可拆卸，不然要调整线号。 1.6 拆卸中要保证设备的绝对安全， 要选用适合的工机具， 不得随意代用， 更不得利用大锤敲击。 1.7 吊装中设备不得磕碰，要选择适合的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取爱惜方法。 1.8 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以避免在下坡或者受震动时掉下。 1.9 组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后当即拧回和插入原位，以避免混乱和 丢失。 1.10 对设备上的一些可动部份，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫身后再锁紧。 1.11 设备的液压管路较多，每拆一个头前，必需先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定 位线记号，拆下的管子二端要当即用蜡纸包扎，以避免污染和损坏丝扣。 1.12 拆下的设备要按指定地址寄存。 1.13 设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 1.14 作好拆卸记录，并交相关人员。 二、 拆卸工序流程 三、重要工序说明 3.1 施工豫备 3．1．1 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行 施工工艺要求，质量要求， 施工注意事项等进行交底， 所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及标 准、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 3．1．2 依照业主和标准要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好 查验、验收、贮存、爱惜工作。 3．1．3 设备的检查，包括以下内容： A. 查验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的彼此位置，操作位置，画出相关图 E. E 设备的加工精度以现场当场生产的工件为准， 以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详 细的记录，并交两边现场代表签字，作为安装依据。 3．2 标记 为了方便拆迁和恢复安装工作的顺利进行， 设备拆迁采用统一的标志方式， 即数字标位的方法进 行， 电气设备的拆迁， 大体上采用同一方式进行， 并依照电气设备的复杂性，相应增加部份标记符 号。 第二， 为了确信各线设备在生产线的位置， 按各线工艺流程方向罗列的先后标定各设备， 标定的 原那末为各可分离的、完成某一工艺进程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及从头安装时，能维持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者 有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生转变为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触 点开关，在条件许可的情形下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必需拆下的，必需严 格测定探头的位置与发讯工件(或者挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草 图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情形下，标定各相关的