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汽车工程系 汽车维修现场 工作安全 一 /课程描述 二 /课程目标 三 /课程内容 四 /课程实施 五 /评价反思 CONTENTS 一、课程描述 汽车维修现场安全工作是一项常抓不懈的主题,是正常工作的保证,也是员工效益的最大体现。汽 车维修车间的工作安全主要包括环境安全、个人安全防护、维修操作安全、汽车危险性废 料的处理等。深入车间调査研究,发现隐患并及时根除隐患,防患于未然,确保安全工作 顺利进行。 二、任务目标 学生通过本课程学习,能够掌握以下教学目标: 1.依照7S管理的标准,对汽车维修现场进行改进; 2.记住汽车维修工作中的安全常识; 3.描述对于安全隐患的应急处理方法。 二、课程目标 三、课程内容 1.安全要求 (1)工作环境安全 很多安全事故都是由于工作环境杂乱无章、维修企业建筑布局和结构不合理等引起的。 维修车间的车辆通道上不要停放 车辆,不要摆放任何物品;电力配置合理,插座布局满足要求,配有漏电保护器。 三、课程内容 1.安全要求 (2)个人安全防护 ①工作人员应严格执行本单位的安全生产规章 制度和安全操作规程;特种作业人员,必 须按国家 有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业资 格证书,方可上岗作业;在工作场 所进行工作时,应当 穿戴防护用品,包括护目镜、工作帽、手套、工作鞋 和合身的工作服等。 ②维修人员应了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措 施,及时对维修企业的安全生产工作提出建议;维修人员发现事故隐患或不安全因素,应 当及时向现场管理人员汇报,接到报告的人员应当及时处理。 ③企业管理人员不得违章指挥,不能违反安全生产法律、法规,侵犯维修人员合法利益。 ④搬运重物时要量力而行;利用机械搬运重物时,应当注意机械的承载能力、机械和 重物的平衡与稳定。 三、课程内容 1.安全要求 (3)维修操作过程中的安全 ①维修手册规定的安全注意事项和操作规程,要求维修人员都要熟知并严格遵守。 ②发动机水温很高时,不能用手直接打 开散热器盖,以防有压力的高温液体烫伤人员。 ③发动机启动前应检査机油、冷却液是否符合要求;变速杆是否在空档位置;制动是 否良好;在室内启动应打开门窗,使空气畅通。 ④发动机启动后,应立即切断油路或气路,以免发生“飞车”事故。 ⑤试验发动机时,不得在车下作业;制动系统放气时,应当在放气螺栓上接上专用的 储液瓶,以防制动液飞溅损伤眼睛或飞溅到轮胎、油漆上而造成损失。 ⑥制动系统维修后应进行制动系统放气或踩几下制动踏板,当制动踏板合适时,方可 挂档行驶。 ⑦在车下工作时,需确保汽车支承可靠。 醐理油箱需要放油时,周围应严禁烟火,并停止电焊作业。 ⑨在装配总成时,要采用正确的操作方法,以免受伤,甚至发生重大伤亡事故。 ⑩拆卸高温高压状态下的零部件,先要进行降温降压,以防高温烫伤或高压喷射伤人。 三、课程内容 1.安全要求 (4)汽车路试安全规则 ①路试必须由安全意识和驾驶技术好的正式驾驶员 担任,不允许未经批准的人员随意 移动车辆或试车。 ②试车前,应检査制动、转向是否安全有效;风扇 叶片、发动机罩是否装固可靠;仪 表和各部件装配 是否符合要求或工作是否正常,一切正常方可试车。 ③路试车辆必须有明显的试车标牌,密切注意交通 情况,尤其是在测试制动效果时, 务必注意车后方 情况,并在允许试车的路段上进行;行驶一段路程后 ,应停车检查车况, 当发现有不正常的情况时,应修 复后再继续试车。 ④路试过程中,要密切注意冷却液温度、机油压力等 信息,发现异常,立即停车检查 排除。 三、课程内容 2.维修工具设备的安全使用 (1)一般维修工具的安全规则 ①作业中应使用大小合适的扳手。 ②一字或十字旋具只能用来拧螺钉,切勿当 作冲子或撬棍使用。 ③M鱼钳有固定、夹紧、挤压和剪切作用, 但不能用于转动。 ④当使用切削工具时,一定要使金属屑朝飞 离身体的方向飞出。 ⑤手柄应清洁、干燥及确保牢固地握住。 ⑥动力、手动或冲击工具的套筒不应互换使用。 ⑦切勿用锤敲击铿刀或把健刀当作撬棍使用。 ⑧使用敲击工具时,要戴合适的眼睛保护装置。 ⑨切勿把尖的或削尖的工具放在衣袋里。 三、课程内容 2.维修工具设备的安全使用 (2)维修设备的安全要求 ①必须对安全设备进行经常性的维护,并定期检测,保证设备正常运行。 ②对设备的操作不了解或未经正确使用培训的员工,切勿操作动力设备。 ③开动设备前,应确信没有别的物件会碰到设备的运转部件。 ④使用举升机进行维修作业时,务必严格遵守举升汽车安全操作规则 三、课程内容 2.维修工具设备的安全使用 (3)安全用电和防火安全常识 ①安全用电知识:严禁使用导线头上不带插头的 灯具和电气设备;湿手赤脚时不
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