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课题名称 划线 授课地点 钳工实训车间 主要教学方法 任务驱动法 课型 理实一体 教学对象 汽车制造与检修专业二年级学生 课时 4课时 教材分析 本课题是中国劳动社会保障出版社出版的通用教材《钳工工艺与技能训练》中课题三内容,此课题属于钳工基本技能训练,有着承前启后的作用,尤其是为以后工件的加工、机器设备的安装维修技能学习打下良好基础,操作中强调安全生产和规范操作。因此在一定的理论基础之上要多练习,多思考,要求“实干、巧干”才能真正体会和掌握平面锉削的操作要领,以实物演示来讲解,并根据平面锉削操作的步骤来安排教学内容的顺序,这样学生容易理解和接受。 学情分析 汽车专业二年级学生,已经掌握了钳工的一些基本理论知识和技能,会使用一些简单的工量具,动手能力较强,喜欢探究新鲜事物,但规范操作的意识和解决问题的能力有待加强,自主探究能力较弱。 设计思路 为了锻炼学生的不怕吃苦的精神、动手和思考能力,帮助他们提高面对困难、独立解决困难的能力,本课题采用“在做中学”,在探究中掌握知识,教学仿真实际生产中问题的解决方法,实现良好的师生互动。整个教学过程中以学生为主体进行知识点的探究、总结、归纳,达到将书本知识转化为知识技能的目标。本课题采用“理论加实操”教学方案,为理论、技能一体化教学模式。 教学目标 知识目标 了解划线的概念、种类、工具及用法。 2、了解划线前准备工作。 3、会合理选择划线基准。 能力目标 1、掌握划线时的基本操作方法。 2、能正确选择划线基准,掌握典型平面划线的方法。 情感目标 严谨认真、精益求精的工作态度。 2、耐心、细致的工作作风。 教学重点 划线前准备工作、合理选择划线基准。 教学难点 能正确选择划线基准,掌握典型平面划线的方法。 教学方法 1、讲解法 2、演示法 3、任务驱动法 学习方法 模仿教师操作,手脑并用,多总结,在操作练习中不断体会操作要领并掌握。 教学用具 平板、划针、划规、划线盘、游标高度尺、直角尺、万能角度尺、钢直尺、样冲、方箱、V型架 训练任务 了解划线工具及用途 采用的信息化教学资源 教师教学环境与资源 1、实训车间 2、实训设备 3、教学课件 学生学习环境与资源 1、实训车间 2、学生用书 3、视频材料 教学设计流程图 分配任务分组练习理论讲解动作示范 分配任务 分组练习 理论讲解 动作示范 归纳总结分析问题跟进纠正组内讨论 归纳总结 分析问题 跟进纠正 组内讨论 评分查漏 更上一层 创设情境 引入新课 教学环节及时间分配 教学设计 教学方法 实训前准备准备工作 集合带入车间(5分钟) 回顾复习 (3分钟) 导入新课 (2分钟) 内容讲授和动作示范 (20分钟) 四、操作内容分组安排 (5分钟) 五、分组练习 巡回指导 (90分钟) 分析评估 (30分钟) 小结 (2分钟) 作业 (5分钟) 现场清理 (10分钟) 九、教学反思 1、平板、划针、划规、划线盘、游标高度尺、直角尺、万能角度尺、钢直尺、样冲、方箱、V型架 2、把微课和平面锉削视频通过QQ群,微信群等媒体让学生预习。 1、清点人数、检查着装是否合格。 2、简介实训内容。 3、进行安全讲评、纪律要求。 <复习提问> 制图知识的讲解回顾 通过制图的知识引出划线的知识 一、划线的概念 划线时在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。划线操作应做到线条清晰、粗细均匀,尺寸精度可达±0.3mm。但要注意,不能依靠划线直接确定加工时的最后尺寸,加工时仍然要通过测量来确定工件的尺寸是否达到了图样的要求。 二、划线的分类 划线通常分为平面划线和立体划线两类。只需在工件的一个平面上划线便能明确表示出加工界线的,称为平面划线;而需在工件几个不同方向的表面上同时划线,才能明确表示出加工界线的,则称为立体划线。 三、划线的作用 1)确定工件上各加工面的加工位置和加工余量。 2)可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样,是否满足加工要求。 3)当在坯料上出现某些缺陷的情况下,往往可通过划线来达到可能的补救。 4)在板料上按划线下料,可做到正确排料,合理使用材料。 划线工具及使用 在划线工作中,为了保证及准确又迅速,必须首先熟悉各种划线工具,并能正确使用。 一、钢直尺(见第二章) 二、划针 划针用来在工件上划出线条,用工件钢或弹簧钢丝制成,直径一般为3-5mm,尖端磨成15°-20°尖角,并经淬火以提高其硬度。 划针的握持方法与用铅笔划线时相似。划线时针尖要紧靠导向工具的边缘,划针上部向外侧倾斜15°-20°(如图3.2a),向划线方向倾斜45°-75°(如图3.2b)。划线时要压紧导向工具避免滑动或有间距(如图3.2c)以免影响划线的准确性。划针针尖要保持尖锐,划线要尽量一次化成,使划出的线条既清晰又准确,避免连续几次重
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