数控加工培训及考证 车工 2.1.1 数控车工中级认识零件图（教案）.docVIP

《数控车工中级考证技术培训》 课程教案 授课对象： 章 节： 2.1.1 认识零件图 授 课 人： [数控车工中级考证技术培训] 授课班级： 时间：2019/7/28 子项目名称 2.1.1 认识零件图 任务 描述 1.掌握零件图的画法和尺寸标注，熟悉零件图的技术要求以及识读零件图的方法； 2.能看懂机件的零件图所包含的内容； 3.能熟练地绘制和识读机件的零件图，能熟练地测绘中等复杂程度的零件。 学时 2 课程单元教学教案 教案头 单元名称 2.1.1 认识零件图 学时： 2学时 引入案例 零件图纸的读图 教学目标 知识目标 能力目标 素质目标 （1）了解零件图的作用和内容，掌握零件图的画法和尺寸标注，熟悉零件图的技术要求，掌握零件的工艺结构，以及识读零件图的方法。 （1）能看懂机件的零件图所包含的内容； （2）能熟练地绘制和识读机件的零件图，能熟练地测绘中等复杂程度的零件。 （1）具有严谨求实精神； （2）具有自主创新学习能力； （3）具备5S职业素养。 训练任务 熟悉加工零件图纸的解读以及技巧 教学重点 教学难点 重点：零件图纸的作用和内容； 难点：看懂机件的零件图所包含的内容。 教学方法、手段 教法：演示、讲授、情景设置、对比； 学法：讨论、练习、动手操作 教学组织形式 采用项目化教学，任务驱动。任务开展过程采用“资讯→决策→计划→实施→检查→评估反馈”，教学组织按激学导思、讲授新知、教学巩固、教学提升、教学延伸5个环节进行 教学条件 PPT、视频、图片素材、斯沃仿真软件、FANUC数控车床 作 业 训练单（项目单卡） 备 注 教学内容 概述 通过教学单元的学习，要求学生掌握零件图的画法和尺寸标注，熟悉零件图的技术要求以及识读零件图的方法；能看懂机件的零件图所包含的内容；能熟练地绘制和识读机件的零件图，能熟练地测绘中等复杂程度的零件。 预备知识 机械制图CAD相关知识； 零件三视图的基础。 教学步骤 激学导思（资讯） ① 根据图示的形状、尺寸和技术要求来加工制造，如何根据图纸进行检验？ （2）讲授新知（资讯）与教学巩固（决策、计划、实施） ① 讲解零件图上的技术要求； ② 讲解尺寸公差与偏差的相关理论知识。 （3）教学提升（检查、评估、反馈） ① 教师以实际的零件工程图纸进行教学解析。 （4）教学延伸 ① 教师讲解零件图的读图方法以及读图步骤； ② 学生自主根据教师所讲内容分析图纸所需的技术要求。 （5）课程总结，5S整理 ① 布置作业，进一步检验教学效果； ② 对相关物品进行整理，小组成员相互评价。 教学内容 （1）典型案例引入………………………………………………………5分钟 课件展示： 目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。 （2）讲授新知与教学巩固……………………………………………………30分钟 ①讲授新知：（30分钟） 课件演示，教师讲解：零件图上的技术要求以及尺寸公差与偏差的相关理论知识。 a. 尺寸公差： 1.极限偏差：互换性是指在制成的统一规格的一批零（部）件中，任取一件，不需要做任何挑选或修配，就能与有关零（部）件装配在一起，且符合设计和使用要求。 2.尺寸公差：允许尺寸的变动范围，简称公差。 3.上偏差和下偏差统称为极限偏差。 基本尺寸＋上偏差”称为最大极限尺寸 基本尺寸＋下偏差”称为最小极限尺寸 4.公差带：确定偏差的一条基准直线称为零基准线或零线。表示公差大小和相对零线位置的区域（画剖面线的矩形线框）称为公差带。 尺寸公差＝︱最大极限尺寸－最小极限尺寸︱＝︱上偏差－下偏差︱ 5.公差带代号 国家标准规定的公差为20级，即T01，IT0，IT1…IT18。 IT01公差值最小，精度最高；IT18公差值最大，精度最低。同一精度的公差，尺寸越小，公差值越小；尺寸越大，公差值越大。 6.配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 目的：通过讲授法，使学生对零件图上的技术要求以及尺寸公差与偏差的相关理论知识。 （3）教学提升…………………………………………………………………35分钟 ①分析与巩固：（15分钟） 课件演示，教师以实际的零件工程图纸进行教学解析。 看零件图的目的： 在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。 看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术