卫生间混凝土墙面、加气混凝土墙面、地面技术交底.doc

卫生间混凝土墙面、加气混凝土墙面、地面技术交底 一 材料要求： 1 砂浆：根据设计要求采用DP-HR砂浆及DS砂浆。砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。 砂浆进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 二 主要机具： 主要机具包括：预拌砂浆罐、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。 三 作业条件： 1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。 2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 3 有防水要求的房间，防水基层应保证平整，避免出现蜂窝麻面等现象。防水基层阴阳角应做成圆弧形。卫生间墙面防水高度（洗手盆、小便池为建筑完成面1100mm，其余部位是建筑完成面300mm） 4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。 5 墙体抹砂浆施工前，应先在样板墙，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。 6 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用DP-HR砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。 7 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洒水湿润基体表面，刷界面剂一道，紧跟抹砂浆，每遍厚度应控制在7-8mm。 8 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 9 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。 10特别提醒在抹灰之前把支模板用螺栓眼用干硬性砂灰堵实后方可抹灰。 四 操作工艺： 墙面抹灰工艺流程： 加气混凝土墙面砂浆勾缝、基层处理——墙面满挂钢丝网——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——界面处理——抹DS砂浆——修补墙面箱、槽、孔洞——养护 （二）墙面抹灰操作工艺： 1．基层处理: 混凝土墙面：抹灰打底前应对基层进行处理。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。 加气混凝土墙体：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。抹灰前一天应洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。 2.墙面满挂钢丝网：钢丝网采用网孔φ20mm*20mm，直径为1mm。 3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。 4. 界面处理：抹一层干粉界面剂，并能保证墙面基层平整。 3．抹 底层砂浆：抹DS砂浆，抹灰砂浆分两层完成，每层厚度控制在7-8mm，抹平并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于20mm时，应采用网格布、分层、隔开进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。 5．修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 6．抹面层砂浆：面层砂浆应采用2mm厚DS砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。 如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 9．养护：砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。 （三）地面抹灰工艺流程： 弹+500mm水平线 弹+500mm