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外墙保温层施工相关材料 机具准备 质量要求及施工工艺技术交底 1.0、施工准备 1.1、主要材料：80厚界面增强岩棉板；DEA粘接砂浆；塑料膨胀锚栓；玻纤网格布；抹面 砂浆，Ф1.0钢丝网（规格10*10），素水泥浆。 1.2、运输机具：施工升降机、吊篮 施工机具：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿收据、壁纸刀、剪 刀、螺丝刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线锥等。 1.3、作业条件： （1）外墙验收已完成，外墙面基层的垂直度和平整度符合现行国家施工及验收规范要求。 （2）外窗框已安装完毕，并经验收合格。 （3）施工用升降机、吊篮必须符合规范要求并验收合格后方可施工。 （4）主体结构的各种接缝应提前处理完成； （5）作业时环境温度应不低于5℃。 （6）研发1#楼、研发2#楼、高维实验楼的涂料外墙及真石漆外墙做法中均含保温层（80厚）；云计算平台混凝土外墙做法中含有保温层（50厚），云计算平台二次结构外墙面不做岩棉保温层。 2.0、操作工艺 外墙保温工艺流程：基层清理→钉挂钢丝网→DP砂浆找平→安装底座托架→粘贴界面增强岩棉板→安装锚固件→抹第一遍抗裂砂浆→铺压玻纤网布→抹第二遍抗裂砂浆→保温工程工程验收 2.1.基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度，清理后刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。 2.2 钉挂钢丝网：根据图纸会审中要求研发1#楼、研发2#楼及云计算平台外墙面基层满挂10*10，Ф1钢丝网，钢丝网用保温锚固钉打孔固定，锚固钉梅花形布置间距不大于500mm,挂网应做到平整、牢固、无翘曲现象，确保钢丝网平整无很大起鼓，使钢丝网紧帖满铺在墙面上，不影响下道工序施工。高维实验楼基层墙面不挂钢丝网，直接进行砂浆找平。 2.3 DP砂浆找平：在屋顶顶大角处向下挂垂线，在墙面拉通线，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线、控制线、及窗洞口、阴阳角控制线。根据抹灰厚度在墙面上作出灰饼（采用抹灰砂浆制作，遇到门窗口垛脚处补作灰饼），控制墙面抹灰平整度和垂直度，灰饼大小5cm见方，厚度根据垂直平整度的偏差决定，每隔1.2米做一个标准灰饼。抹灰前在灰饼之间作宽5cm的冲筋，厚度与灰饼相同稍干后可进行底层找平抹灰。冲筋完成后2h左右就可以进行DP砂浆找平，抹灰厚度控制在10mm-12mm，抹灰砂浆应统一配料，同一墙面采用同一配合比DP砂浆，施工中严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度。按先上后下顺序进行找平，然后用刮杠按灰饼厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。全面抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净，最后检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，平整、洁净。 2.4、安装底座托架：在每块岩棉板底部安装2个长度150mm角钢托架（托架规格50mm*50mm），用膨胀螺栓锚固在基层墙体上，膨胀栓采用直径×长度=10mm*60mm。托架示意图： 2.5、粘贴界面增强岩棉板： 2.5.1、配制DEA粘结砂浆 应集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多。将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结砂浆最好在1小时内使用完。粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。 2.5.2、粘结界面增强岩棉板 将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘贴砂浆。涂抹粘贴砂浆的要求为框点粘法：要板边缘抹宽70mm高15mm的三角形条状粘砂浆满涂，板中间6-9个粘接点直径10公分，确保板与墙体粘结面积不小于60%，保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于4mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留好位置。保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面，平整3mm以内，接缝处高差保证在2mm以内。 2.6 安装锚固件：保温板粘贴验收完毕后，安装塑料膨胀锚栓。锚栓呈梅花形布置，每平米 ≥8个锚栓，锚栓规格为：直径×长度=8mm×14mm，圆盘直径60mm。 2.7 抹第一遍抗裂砂浆： 2.7.1、抗裂砂浆配制 抗裂砂浆配合比为：水：干粉=0.25:1，用电动搅拌均匀后即可，使用时间不宜超过2小时。待保温层验收合格后即可进行抗裂层施工。 2.7.2、抹底层抹面砂浆 在界面增强岩棉板面抹底层抹面砂浆，厚度2m