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外保温工程技术交底 交底内容: 材料准备 1、外墙为框架柱、梁及加气块墙体,保温采用60厚的热固复合聚苯乙烯泡沫保温板、无机保温砂浆保温系统,面层喷涂真石漆。 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴保温板→钻孔安装固定件→涂料饰面粘贴耐碱网格布→抹聚合物抹面抗裂砂浆→清理检查→涂料部位批刮外墙腻子→刷底漆→喷涂真石漆→验收 (1)基层清理 ① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 ② 剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;挑檐、钢筋混凝土雨罩、造型檐、窗内口等热桥部位均抹30厚无机保温砂浆 (2) 配制砂浆 ① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 ③ 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。 (3) 刷专用界面剂一道 为增强保温板与粘结砂浆的结合力,在粘贴保温板前,在保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 (4) 预粘板端翻包网格布 挑檐、钢筋混凝土雨罩、造型檐、窗内口等热桥部位均抹30厚无机保温砂浆,均铺设网格布 (5) 粘贴聚苯乙烯泡沫保温板 ① 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑聚苯板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 ②聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 ③ 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 ④ 按照事先排好的尺寸(见下图)切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 外墙挤塑聚苯板排列示意图 ⑤ 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。 ⑥ 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 当采用如图所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙 内。 ⑦聚苯乙烯泡沫保温板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 ⑧ 聚苯乙烯泡沫保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证保温板与墙体粘结牢固。 ⑨ 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,遇到窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。见下图。 门窗洞口附加网络布示意图 ⑩ 在窗洞口部位的聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。 ⑾在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见门窗洞口附加网络布示意图)。 (6) 安装固定件 ① 聚苯乙烯泡沫保温板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。 ② 固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。 固定件布置图 ③ 操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯乙烯泡沫保温板板边表面略拧紧一些;以保证
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