移动模架现浇箱梁施工方法方案.docVIP

移动模架现浇箱梁施工方法方案 4.1施工准备 4.1.1技术准备及交底 （1）项目总工组织项目部技术人员全面、深入理解和审核本标段的箱梁施工图设计，充分领会设计意图及设计单位据以作为计算工况的施工顺序或步骤。 （2）在熟悉施工图设计的基础上，项目总工会同项目经理召集技术、物资、安质、计量等部门商讨移动模架施工方案编制工作，广泛吸取各部门意见，以便在方案编制中采纳，使施工方案具有较好的可操作性、经济性与可靠性。 （3）移动模架施工方案编制出来，项目总工应再次就方案初槁征求项目部各部门意见，修改后报公司技术部门审核，技术部门负责人批准后，项目部及时组织专家评审。评审通过后，报工程项目监理机构和建设单位审批。 （4）本桥移动模架施工方案经业主评审及批准后，项目部技术部门及时组织作业班组进行技术交底，就移动模架施工方法、质量要求、工期安排等进行详细说明，技术交底会应邀请监理工程师参加。 4.1.2安全交底 移动模架现浇梁开工前，项目部安全部门组织作业班组进行安全交底，并存档备查。安全交底本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，责任层层落实，横向到边，纵向到底，尤其要贯彻到作业班组每一位工人，使他们明确自己的安全责任，掌握安全操作要点，增强安全防护意识，做到“不伤害自己、不让害他人、不被他人伤害、保护他人不受到伤害”。 4.1.3物资设备准备 项目部物资部门根据技术部门提供的主体工程和临时设施所需材料、设备清单，及时组织物资、设备进场，满足本标段移动模架现浇梁开工需要。物资及设备进场后，要请现场监理工程师进行开工前的检验，以确认该批次物资、该型号设备满足施工要求。物资在施工现场要分类堆码整齐，易取易放，易进易出；机械设备则要进行调试和保养，保证具有良好的工作性能。 另需要强调的是，对于进场模架构件、钢管、工字钢等型材或制式器材，物资部门一定要确保其符合国家相关标准要求，锈蚀、变形或局部破损严重的应予以更换，严禁以次充好而埋下安全隐患。 4.2移动模架的施工流程图 4.3移动模架的安装 4.3.1总体思路 根据移动模架构造及特点，结合现场情况，主要安装顺序为：临时支墩的搭设→牛腿及支腿的安装→小车安装→主、鼻梁安装→横梁安装→模板的安装→机电液压安装→辅助设施安装。 在81#桥台-80#墩之间的区域拼装，81#桥台-80#墩在陆地上，79#墩为水中墩，拼装区域已回填石子硬化处理，由于主梁底面距地面较近，所以拟采用逐节拼装主鼻梁并逐节顶推的工艺拼装。在81#桥台-80#墩之间铺垫预制的混凝土临时支墩，利用两台80吨履带吊逐节拼装主梁和鼻梁，利用小车上的动力系统逐节顶推主鼻梁，然后利用履带吊安装其他构件。 4.3.2拼装前的准备工作 （1）存放和拼装场地 在81#桥台后面的空地上存放移动模架构件，拼装时通过履带吊或者汽车运输到拼装场地。拼装区域平面布置图如下 拼装区域平面图 （2）拼装用混凝土临时墩的布置 根据主、鼻梁的长度，为满足拼装要求，需在81#桥台-80#墩之间共设置6组混凝土临时墩，左右各3组，临时墩的墩顶标高控制在距81#承台标高1.3m； 根据地质情况，需在临时墩下面打扩大基础，扩大基础的深度为0.3m； 利用设备滑移小车作为滑块设置在临时墩顶部，配合设备液压系统为动力，实现设备拼装时的纵移顶推，滑移小车的净高度为0.2m。 同步安装相应的安全防护措施拼装场地的布置 同步安装相应的安全防护措施 拼装场地的布置 混凝土临时墩的布置 牛腿及牛腿支腿的安装 滑移小车的安装 外模板的安装 液压电气系统的安装 横梁的安装 主、鼻梁的安装及顶推 其他附属设备的安装 4.3.3牛腿、小车的安装 牛腿支腿安装前，测量支腿在承台安装位置的标高，计算出需要的支腿组合，有偏差的通过垫钢板调整，每安装完成一节支腿即需要完成支腿与墩身之间的固定,牛腿横梁安装到位后，需要测量牛腿横梁上表面的标高，偏差不得超过10mm。 在安装滑移小车之前需要在安装位置处涂抹黄油，小车安装到位后即安装液压系统，以备拼装时使用。 4.3.4主梁的安装 （（1）主梁的分段吊装 主梁共分为6节，主梁从后往前编号依次为1-6号，吊装顺序及构件数据如下： 吊装顺序 长度（m） 重量（吨） 备注 主梁1 3.8 约9.5 一台吊车吊装 主梁2 12.5 约29.4 两台吊车吊装 主梁3 10.7 约28 两台吊车吊装 主梁4 10.7 约28.2 两台吊车吊装 主梁5 11.3 约23 一台吊车吊装 主梁6 13 约27.6 两台吊车吊装 鼻梁1 11.2 约14.5 一台吊车吊装 鼻梁2 14 约14 一台吊车吊装 鼻梁3 13.9 约11.8 一台吊车吊装 鼻梁4 10 约7 一台吊车吊装 主、鼻梁的拼装顺序为：鼻梁4-1、主梁6-1。主梁吊装断面图如下： 拼装步骤一：加长鼻