隧道工程支护及衬砌施工方法及要点.docVIP

隧道工程支护及衬砌施工方法及要点 洞身支护 开挖后进行断面测量，对超欠挖情况进行检查，将欠挖部位处理到位,用高压风清洗岩面，清除松动的岩石。 （1）施工步骤：洞身开挖后初喷4cm混凝土，打设D25中空注浆锚杆，挂设钢筋网，安装钢架。经监理工程师验收合格后方可采用湿喷工艺进行喷射混凝土作业。 （2）D25中空注浆锚杆规格及施工方法：采用D25中空注浆锚杆,长度为3m，设置间距为环向×纵向=1.0×0.6m，梅花形布置。钻孔采用风动凿岩机，锚杆孔开孔前做好量测工作，按设计要求布孔并做好标记，开孔偏差不大于10cm；锚杆孔的孔轴方向垂直于岩层主要结构面。 （3）钢筋网规格及施工方法：挂设单层φ6钢筋网，网格间距为15× 15cm,相邻网片搭接1－2个网格。按设计要求加工钢筋网，在加工棚分片预制，洞内铺挂。 （4）钢架规格及施工方法：V级围岩洞口段F-V-A型衬砌采用20a工字钢拱架，纵向间距0.6m，20a工字钢焊接在24×24×1.5cm钢板上，F-V-B型衬砌采用18a工字钢拱架，纵向间距0.6m，18a工字钢焊接在22×22×1.0cm钢板上，安装完后两钢板之间采用螺栓连接。钢架间设纵向连接筋，环向间距1m（内外侧交错布置），钢架与纵向连接筋采用双面焊接，有效厚度部小于8mm。上半园拱脚连接处每处各设两根（φ42×4、长度为4m）锁脚锚杆，紧贴钢架两侧向下倾角30°打设，并与钢架牢固焊接。拱脚必须支立在基岩上不准悬空，若悬空必须用混凝土块塞紧。拱架安装后必须保证垂直度，不能发生扭曲变形。 （5）喷射混凝土规格及施工方法, F-V-A型衬砌喷射混凝土厚度26cm，F-V-B型衬砌喷射混凝土厚度为24cm，先初喷4cm混凝土，拱架、锚杆、网片施作完后，进行复喷，复喷前埋设控制厚度标桩，间距2m，对岩面用高压风吹冲进行清洁。喷射混凝土采用C20混凝土。采用湿喷工艺，并严格按照试验室施工配合比下料拌合。 仰拱施工 1）仰拱开挖 ①土质挖方到基底标高后清理浮土，试验室进行地基承载力试验，与设计图纸核对，达到设计要求，对基底进行夯实，准备进行下道工序；如地基承载力不够，报业主、监理、设计单位变更设计，采取浆砌片石、砼换填等处理措施。 ②石质挖方到设计标高后清理浮渣，对进入到仰拱范围内的孤石进行小炮处理。 ③开挖完成后及时进行仰拱施工，避免雨水浸泡基坑。 （2）仰拱钢筋加工、绑扎 ①仰拱钢筋在钢筋加工棚内加工，加工时按照规范要求错开钢筋搭接位置，保证搭接长度，钢筋存在钢筋棚内，离地面50cm，防止锈蚀。 ②仰拱钢筋加工后运至现场绑扎，绑扎前对钢筋的位置进行放样；绑扎过程中严格控制钢筋位置、间距、排距、保护层厚度，搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数量。 ③仰拱钢筋绑扎完成经验收合格后进行下道工序。 （3）仰拱浇筑 ①仰拱施工的纵向长度结合模板台车长度和图纸对沉降缝的要求确定。 ②施工中主要控制结构尺寸、配合比及砼振捣。 ③砼浇筑采用溜槽辅助施工，进行分层浇筑，使用插入式振捣器进行振捣。 ④为保证仰拱弧形封面，使用拉线定位抹面。 ⑤仰拱采用C30混凝土浇筑。 （4）注意事项 ①仰拱、基底等地基承载力必须满足设计要求。 ②基底浮渣必须彻底清除。 ③基底超挖后必须使用与仰拱同标号混凝土回填，禁止使用洞渣等回填。 衬砌施工 1)衬砌防水层 （1）基面处理 ①初期支护表面无明显水流，否则要进行初支背后注浆或表面刚性堵塞处理待表面无明显水流后再进行下道工序。 ②铺设防水层前对基面进行找平处理：将基面外漏的钢筋头、铁丝、锚管、锚杆等尖锐物要捶打或从根部切除，并用水泥砂浆覆盖处理。基面上有尖锐的毛刺部位，特别的喷射混凝表面经常出现的尖锐的石子等硬物，凿除干净或用砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。 （2）防水层的铺设 铺设防水板前要先铺设缓冲层，土工布与基层表面要密贴，所用的塑料垫片均要选择基层凹坑部位固定，避免固定防水板时局部过紧。 防水板采用1.2mm厚EVA防水板，铺设前进行精确放羊，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。采用从上到下的顺序铺设，下部防水板压住上部防水板。分段铺设的卷材的边缘部位预留1m的搭接余量，并且对预留部分边缘部位进行有效的保护，防水板间的搭接缝要与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。上下循环两幅大幅面的防水板接头处留10cm搭接幅面，用热焊机将搭接缝焊好，焊缝宽度不小于2cm。 2）钢筋 图4-26 二衬配筋图 箍筋按25cm（沿外侧环筋）等距布置，环向钢筋在纵向上按20cm等距布置，主钢筋净保护层厚度4.5cm。所有钢筋接点和接触面采用电焊和双面焊接饱满牢靠。钢筋在钢筋加工棚内加工，加工后运至现场绑扎。绑扎过程中严格控制钢筋位置、间距、排距、保护层厚度，搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数量。 3）混