电厂锅炉设备及运行维护第六章.pptVIP

(二)烟气侧调节方法 烟气侧调节蒸汽温度的原理是改变流经过热器烟气的温度和流速,从而改变过热器的传热条件来调节过热蒸汽的温度。具体的调节方法有以下两种: 1.改变炉膛内火焰中心的位置 改变炉膛内火焰中心的位置,可以改变炉膛内的辐射吸热量和进入过热器的烟气温度,从而调节过热蒸汽的温度。改变炉膛内火焰中心的位置的方法有以下几种: (1)改变燃烧器的倾角 (2)改变燃烧器的运行方式 (3)改变配风工况 2.改变烟气量 改变流经过热器的烟气量,则烟气流速必然下降,从而改变了烟气对过热器的放热系数和放热量,达到调节过热蒸汽温度的目的。这类方法主要用于调节再热蒸汽温度。 三、 再热蒸汽温度的调节 再热蒸汽温度的调节方法有分隔烟气挡板、烟气再循环、炉底注入热风、改变火焰中心位置等。 1.分隔烟道烟气挡板 这是广泛应用于再热蒸汽温度调节的一种方法。这种调节方法结构简单、操作方便。使用时,要把对流后烟道分隔成两个并联烟道,用分隔墙把后竖井烟道分隔成前后两个平行烟道,在一侧布置低温过热器,另一侧布置低温再热器,在两平行烟道的出口处装设可调的烟气挡板,两侧的烟道挡板采用反向联动调节 图19.烟气调温挡板的布置方式 图20.挡板调节时烟气量随锅炉负荷的变化 图21.挡板调节时蒸汽温度随负荷的变化 a)过热蒸汽　b)再热蒸汽 2.烟气再循环 烟气再循环的工作原理是在锅炉低负荷时采用再循环风机从锅炉尾部低温烟道中(一般为省煤器后)抽取一部分温度为250~350℃的烟气,由炉膛下部送入炉膛,来改变锅炉的辐射和对流受热面的吸热分配,当锅炉高负荷时,再热蒸汽温度已经达到额定值,再循环烟气从炉膛上方给入,只起到保护屏式过热器的作用,不调节蒸汽温度。 图22.烟气再循环调节蒸汽温度 1—省煤器　2—再循环风机 采用烟气再循环调温的优点是: 在不增加炉膛过剩空气系数的情况下,增加炉内烟气流量且调温幅度较大,能够节省受热面,调节反应也较快,同时还可以均匀炉膛热负荷。缺点是:使用再循环风机,增加了厂用电耗,同时,由于风机在高温下运行,维护费用也较大,尤其在燃煤锅炉上,再循环风机的磨损问题是相当严重的。此外,从炉膛下部送入再循环烟气时,造成炉膛温度降低,因而可能增大不完全燃烧热损失,当燃用低挥发分的煤种时,对燃烧工况的稳定不利。 3.炉底注入热风 这种调节方法与烟气再循环的形式相似,但是机理却不大相同。烟气再循环是借着调整对流受热面的烟气流量来调节蒸汽温度的,而从炉底注入热风,可随着锅炉负荷的改变相应改变炉底热风量,同时调整二次风量,就可以使炉膛内的过量空气系数尽量维持最佳值,也就是说,当自炉底注入热风的时候,通过适当的调节,可使炉内生成的烟气量不变或基本不变,但是改变了炉膛温度,减少了辐射吸热;同时,抬高了炉膛中的火焰中心的位置,提高了炉膛出口烟气温度和再热器的吸热量。在锅炉最大负荷时,调温空气量为零。随着锅炉负荷的降低,相应增加调温空气量,可以使再热蒸汽温度维持额定值。 4.改变火焰中心位置 与调节过热蒸汽温度一样,改变火焰中心位置也可以调节再热蒸汽温度,且这种方法常常作为再热蒸汽温度的主要调节手段。改变火焰中心位置的方法有:调节摆动燃烧器的倾角、改变燃烧器的运行方式以及运用二次风量的分配方式等。 四、 过热器和再热器的热偏差 过热器和再热器由许多并列管子组成,管组中各根管子的结构尺寸、内部阻力系数和热负荷可能各不相同。因此,每根管子中的蒸汽焓增也就不同,工作介质温度也不同,这种现象称为过热器(或再热器)的热偏差。、 过热器的热偏差大小可以用热偏差系数φ来表示,它是并联管中个别管子工作介质焓增与并联管子平均焓增的比值,即 φ=(6-1) Δh0=(6-2) Δhp=(6-3) Δh0,Δhp——并列管、偏差管中工作介质的焓增,单位为kJ/kg; q0、qp——并联管、偏差管的单位面积平均吸热量,单位为kJ/(m2·s) A0、Ap——并联管、偏差管的平均受热面积,单位为m2; G0、Gp——并联管、偏差管的平均流量,单位为kg/s。 热偏差产生的原因 1.热负荷不均匀 过热器管组的各并列管是沿着炉膛宽度方向均匀布置的,因此,锅炉炉膛中,沿着宽度方向,烟气的温度场和速度场的分布不均匀是造成过热器并列管子热力不均匀的主要原因。这