JUZEAOI介绍.pptVIP

THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 JUTZE AOI工作的原理 JUTZE AOI采用灰度与彩度结合的运算, 可精确至Sub Pixel。灰度与彩度的结合比传统单一灰度运算方式大大提高了检查的稳定性和精确性. 设备介绍 XIA-MI2000 / MD-1000是新一代的中尺寸在线AOI。相比上一代机器， 采用了新的一体式结构机架设计，提升了机器的强度，稳定性。同时，机器更为美观紧凑，用户操作方式也更加合理。 随着配套的核心软件CV Image升级到2代，大量功能被加强，比如IC编程、OCR功能、检出能力都被大大增强。同时，用户编程更加方便、快捷。检测速度在原有的基础上再被提升30%。 设备介绍 智能的区域有哪些信誉好的足球投注网站算法可以快速定位图像联通区域，计算元件X，Y，Theta 主要功能 集成化的IC引脚检查方案, 保证了强大的捡出能力,同时大大缩短编程和调试时间. 主要功能 OCR (支持多行识别) 主要功能 多线程设计架构. 图象采集,图像处理,机器控制,产生检查结果. 完全同时高效率运行, 使机器保持非常高速的检测速度. 旋转元件完全对应, 检查速度与普通元件相同.异角度元件的编辑计算,能精确到1o的编辑. 主要功能 主要功能 BADMARK自动识别,在生产拼板中时常会碰到存在不良PCB不进行贴装的情况,我们在软件中可以制作不良板记不检测不良板,大大提升了机器的自动化,不需要技术人员重新修改程序. 主要功能 A/B面自动识别切换功能,工艺上有时会有要求一块成品贴装板,到下一个部门需要重新检测B面(底面,防止二次过炉造成不良),JUTZE AOI只需要在程序制作中增加A/B面识别的检查项目后,可以无序自动切换A/B面的程序进行检查,减少了工序损耗. THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 主要功能 离线远程调试,一台离线编程通过网络连线方式控制多台检测机器,操作员正常使用机器,远程调试正在使用中的任何一台机器的误判,调试完成后发送指令到机器上自动更新程序,测试下一块板时自动套用必威体育精装版程序进行检测. 网络交换机 矩子智能科技有限公司 一码多料解决方案 替代用料 元件差异 GROUP/相同位置链接多个库 检查能力 全彩高清图片配合灰度彩度复合算法,可稳定检查10个像素单位,(注:17.5um分辨率下,可稳定检查0.175mm尺寸零件),方便应对苛刻的0201或01005尺寸零件的检查 程序制作时间 建立标准元件库,制作新程序可直接调用标准库进行链接. 不调用元件库完全重新建立,以500点50种以内元件为型计算大约3.5小时可以完成. 标准元件库在同一工厂的共用能力能达到98%以上.元件库建立好后,新程序的制作只需要导入CAD并较准位置,直接调用链接元件库就可测试. 一般在工厂里新制作完成了3~5个程序,将程序库更新到标准元件库里,基本上标准元件库已建立完成. 机器使用时间 程序制作时间 一周 二周 三周 四周 五周 1H 2H 3H 4H 图片比对AOI JUTZE AOI 程序在生产过程中的一致性 在生产中,图像比对的AOI都会出现这种情况,每两个小时左右必须重新去调较程序,因为图像对比的机器它只能将当前的生产状态以图像为一个单元的形式进行记录,当生产中有任何一项波动时,误报就会批量增加了,必须重新取标准图库.(工程人员每10小时必须针对当台机器调试三次以上,且下次再生产时程序又要重新取标准图库) JUTZE AOI采用三原色与灰阶结合运算的原理,计算的是每一个像素的颜色与亮度的变化,在生产中一般变化都会在10个百分比之内,所以能以数据的形式将生产波动计算在内且更精确.下次再生产同一型号时,程序基本能共用(除测试错件的IC元件字符等已变更) 生产时间 2H 4H 6H 8H 10H 5个 10个 20个 40个 程序误报 80个 炉温 印刷 贴装 来料 人员 SMT生产波动 图片比对AOI JUTZE AOI 矩子智能科技有限公司 Demo实例 Demo Sample 实例A 实例B 实例C … 矩子智能科技有限公司 实例A 高于QC检出 5.53% 67% 1362 ppm 17秒 检出率 直通率 误判率 Cycle Time 手机板 2 - 4小时 编程时间 PCB尺寸：220 x 124mm 元件数：583 / pcs FOV数：40 矩子智能科技有限公司 实例B 99.9% 75% 900 ppm 25秒 检出率 直通率 误判率 Cycle Time 汽车电路板 0.5 - 4小时 编程时间 PCB尺寸：248 x 160mm 元件数：661 / 187 FOV数：43 / 46 矩子智能科技有限公司 实例C 99.8% 70% 1500