生产计划与交期管理沙盘演练李文发.docVIP

主题：《生产计划与交期管理实战演练(沙盘)》 主讲：李文发 一、【课程背景】 在您的企业是否经常出现这样的问题？ 1、产能不是靠测定来的而是凭生管的经验估出来的； 2、排生产计划依据不足，排程谈不上有什么技巧，有些是很不合理的； 3、计划不如变化，变化不如客户一句话，导致生产计划达成率低； 4、计划排定后，紧急订单特别多，订单的变化层出不穷； 5、生产管理人员解决问题的意识不强； 6、计划没问题但欠料、断料频繁发生，出货时不是质量有问题，就是少数； 7、生产计划和物控人员找不到有效的工具如何对生产过程的进度进行控制； 8、生产周期短的备料不足，造成出货困难； 9、管理人员也不明白如何进行员工的沟通和目标管理和评估，执行力差，工作效率低…… 随着外部市场竞争的激烈，产品生命周期的缩短，工厂产品创新不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。 如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，提高出货的质量和计划的达成率，降低库存量，并进行有效管理，提高工作人员的效率？ 二、【培训时间】 2天/12小时 三、【培训收益】 通过本项目的演练，可以帮助学员解决以下问题： 1、使计划人员明确自己岗位要求和必备的工作能力； 2、明确企业生产计划与进度管理的过程； 3、了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织；4、优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力；5、平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率； 6、有效缩短生产周期，提高交期达成率； 7、从供应链管理目标出发，掌握建立现代物料管理系统的理论与方法，提高物料、库存控制人员的管理水平； 8、整体提升生产系统人员管理能力，计划控制能力和执行能力。 四、【培训对象】 计划/跟单//生管/物控/采购/仓库/品质/一线现场管理等负责人及相关人员 五、【培训方式】1、讲师激情、精彩演讲占30% 2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占15% 3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10% 4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占30% 5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占15% 六、【课程大纲】 第一幕：前期阶段——大策划大准备 一、课前准备和沙盘活动说明 1、道具：大白纸，大头笔，A4纸，不干胶纸，有必要准备直尺； 2、学员分组：根据人数分为5个小组，选出小组长（姓名），用标牌制作小组名称，编写小组口号； 3、沙盘模拟，讲师提出专题，由一小组进行讨论分析，获得对策和方案，现场制作文本筐，由小组长或代表回答问题，工作人员记录； 4、组织评估小组，评估流程和方法设计：讲师任组长，各小组长任评委，分别针对每小组方案（策略、方法、工具、对策等）文本筐进行评估，讲师做总评，评价其优缺点，记分，总分，排次； 5、讲师主导课中小游戏的准备（二个沙盘游戏）； 6、课后考试，讲师提供试题和参考答案的准备。 二、讲师需要说明的内容（预备知识）： 1、竞争内外部环境给企业带来的挑战 （1）多种少量——计划、执行难度加大 （2）货期短——PMC的压力越来越大 （3）质量高——既要保证货期又要保证质量 （4）价格低——企业必须降低运营成本 （5）流程不够合理和操作不够规范； （6）跨部门协调和沟通不够，信息传递慢； （7）采购、品保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产。。。。。。 2、现场分析思考——是什么原因导致企业的外部环境形势这么严骏 （1）公司是什么性质的经济实体模式 （2）人民币升值对外向型企业的影响 （3）外销接单的生产特征 （4）客户风险向外部转移 第二幕：中期阶段——现场角色扮演，沙盘大演练 沙盘01、供应链协同计划——供应链生产计划向传统生产计划提出了挑战 一、讲师讲授——预备训练部分 （一）引子：企业生存的基本法则——适应市场环境者生存 1、完善的管理体制； 2、快速的市场反应机制； 3、供应链的协同作战(SCM，SCC) （二）传统生产计划的特点和局限性 1、传统的企业生产计划系统模式 2、传统的企业生产计划的局限性 （三）现代供产销一体化管理体系构建 1、SCM的实施条件和背景 2、SCM环境下