现场管理与工厂改善FQCD推广.pdf

第一章节 生产过程概述 一．生产过程的概念及组成 ◎生产过程的概念 定义 指从原材料投入生产开始，直到成品检验合格入库为止所 经历的全部过程： 过程包 1)工艺过程 指直接改变劳动对象的性质、形状、大小， 括的基 使之成为成品的过程； 本内容 2)检验过程 指对加工的毛坯、零件和成品的质量进行 检验的过程； 3)运输过程 指劳动对象在工序之间和车间之间的搬 运过程； 4) 自然过程 指劳动对象处于自然力作用下的过程； 5)贮存等待过程 出于工作制度、生产要求和组织管理上的 原因所导致的贮存、等待的过程． ◎产品生产过程的两大形式 1．流程式 指原材料通过一系列化学处理或物理处理，变为产品 的过程。 2 ．加工装配式 指将原材料加工成零件，再将零件装配成部件，最后 将零部件集合在一起总装成产品的过程。 ◎企业生产过程的组成 1．生产技术淮备过程 指企业为了制造新产品或改进老产品，在投入 生产前的一列难备工作； 2 ．基本生产过程 指直接改变劳动对象的物理和化学性质，使之 成为企业主要产品的过程． 3 ．辅助生产过程 指为了保证基本生产过程的正常进行所从事 的各种辅助性生产活动过程． 4 ．生产服务过程 指基本生产和辅助生产所进行的各种生产服 务活动的过程． 二.合理组织生产过程的要求 1 主要措施 (一)连续性 1 ．搞好厂区布置，使企业内部各个生产环节(车间、工 段、工位)和仓库的布置符合生产工艺流程，使劳动 对象所经过的加工路线最短，没有或很少有迂回和往 返现象； 2 ．提高生产过程的机械化、自动化水平，尽量采用先进 的生产组织形式，如流水生产线、成组生产单元等； 3 ．科学地编制生产作业计划，加强生产过程的衔接与协 调，减少生产中各种停顿和等待时间； 4 ．加强生产准备和生产服务工作，保证产品图样、工艺 文件、原材料、工夹量具的及时成套供应，加强设备 调整、修理和磨刀等生产服务工作． (二)平行性 指生产过程的备工艺阶段,各个工序在时间上实行 平行交叉作业； ●缩短产品的生产周期，减少过程中的在制品，节约生 产成本； ●合理利用平面、各环节尽量同时利用空间，做到同时 平行进行. (三) 比例性 指生产过程的各个工艺阶段之间．各工序之间在生产 能力上要保持一定的比例关系．以适应产品制造的要求． ●比例关系指各环节的工人数．设备数．生产面积．生 产速率和开动班次等，都必须互相协调和适应； ●充生利用企业的生产能力，消除瓶颈环节，提高劳动