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电动机的选择 电动机的选择见表1. 表1 电动机的选择 计算及说明 计算结果 1.选择电动机的类型 根据用途选用Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机 2.选择电动机功率 卷筒所需圆周力为 d 2T F 二 t 二4.2KN a 卷筒所需功率为 Fv =12 如 xd =3.36 册 1000 1000 由减速器设计实例精解表2-1取,V带传动效率〃带=0.96, — 对轴承效率〃轴承=0?99,斜齿圆柱齿轮传动效率“齿轮=0.97,联 轴器效率“联=0.99,则电动机到工作机间的总效率为 〃总=帀3 轴承必2 联址筒=0.99’ x 0.972 x 0.9920.96=0.859 电动机所需工作功率为 =P* = 3.35 kw=3.90kw 77总 0.859 根据表8-2,选取电动机的额定功率Ped = 4kW F=4. 2KN P =3. 36kW 廿0. 859 佗=3?90kW Ped = 4kW 3.确定电动机的转速 卷筒的工作转速为 “ =1000 x 60” =40r/min 7U1 查表2-2,两级减速器传动比i齿=8?4()。 电动机的转速范围为 nQ = gj总=320?1500i7min 由表8-2可知,符合这一要求的电动机同步转速有 750r/min 1000r/min^ 1500r/min^ 3000r/min 考虑 3000r/min 的电动机转速太高,而750/min的电动机体积大且贵,故选用 转速为1000r/min的电动机进行试算,其满载转速为 960r/min,其型号为 Y132M1-6 nw =40r/min nm = 960r / min 三传动比的计算及分配 各级传动比的计算及分配见表2 表2传动比的计算及分配 计算及说明 计算结果 1 ?总传动比 如=,” =960 = 24 总%, 40 i 总、=24 2.分配传动比 减速器传动比为 i = i =24 i=24 高速级传动比为 /严 J(1.3 ?1.4)心 5.59 ~ 5.80 取心.7 ? 二5.7 低速级传动比 Z2 = Z = 24 = 4.21 -片 5.7 z;二 4 ? 21 传动装置的运动、动力参数计算 传动装置的运动.动力参数计算见表3 表3 传动装置的运动.动力参数计算 计算及说明 计算结果 1.各轴转速 n () = nw =960r/min n0 =960r/min n , = = 960r / min n} =960r/min n.=―= 960 ,? iro z . r / min = 168.42r / min n2 =168? 4r/min z ? Z1 5.7 ? =40. OOr/min 208.70 ,. —. ? =亠 = r / min = 40.00r / min 4.21 叫=? = 40r/min nw =40r/min p、 p、= 3. 86kw 4=3. 71kw Pj =3. 56kw p =3. 48kw w % = 38?8KN?m 738?41KN?m T2=210. 26KN.m 7; = 850. 05KN.m T =833. KN.m u* 各轴功率 P\ = Pog = Pq7!联=3? 90*0. 99=3. 86kw P2 = P叽2 =P|〃轴承77齿=3? 86*0. 99*0. 97=3. 71kw P3 =笃仏3 =卩2〃轴承7齿=3. 71*0. 99*0. 97=3. 56kw 化=尸3〃3“ =戶3〃细承〃联=3? 56*0. 99*0. 99=3. 48kw 各轴转矩 丁 nccn^) 9550x3.90 oo OTZNT r = 9550— = = 38.8 KN.m n(} 960 T|=T()x =38.8x0.99=38.41 KN.m T2=Tj xi] x〃轴 xti,=38.41 x5.7x0.99x0.97=210.26KN.m T3=T2 xi2 x习轴 xt]^. =210.26x4.21 x0.99x0.97=850.05KN.m 兀筒示E X 〃轴 X 〃 =850.05 X 0.99 x 0.99=833.14 KN.m 五内传动的设计计算 高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算见表5 表5高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 计算及说明 计算结果 1 ?选择材料.热处理方法和公差等级 45钢 考虑到卷扬机为一般机械,故大小齿轮均选用45钢,小齿 小齿轮调质处 轮调质处理,大齿轮正火处理,由表8-17得齿面硬度 理 HBW1=217-255HBW, HBW2=162-217HBWO 平均硬度励% =236HBW, 大齿轮正火处 /7BVV2=190HBW? //bw1-/7BVV2=46HBW,在 30-5OHB
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