生产管理-生产车间现场管理实务.pdf

生產車間現場管理實務 心理狀況首位 策略計劃第二 技術第三 制造型企業的車間生產管理  二、現場質量控制篇  三、車間的組織職能篇  一、現場管理篇  四、一線員工管理篇  五、生產計劃篇  六、生產成本篇 一、現場管理篇  質优价廉、适銷對路、按期交貨的產品 是生產現場中制造出來的,要靠現場管理 來保證.從這種意義來講,現場管理水平 的高低,是決定企業优勢和實力的基礎. 1.現場管理的含義,現場管理的 對象和範圍  目標 企業經營目標 一線干部  現 科學管理制度、標準和方法 場 管 計劃、組織、協調、控制和激勵 理 人、機、料、法、環、能、信 目的 优質、高效、低耗、均衡、安全 現場管理优化的標志  a.均衡生產,調度有序;  b.產品質量,控制有力;  C.定員定額,先進合理;  d.物流有序,原鋪材料,供應及時;  e.安全第一,消除隱患;  f.紀律嚴明,考核嚴格;  g.設備完好,運轉正常;  h.堆放整齊,文明生產;  i.信息暢通,原始記錄,齊準快明;  j.士氣高漲,協調一致; 2.現場區域規劃要求  現場區域規劃中重點處理的關系  a.人與物的結合狀態  A狀態─人與物能馬上結合並發揮效能的狀 態;  B狀態─人需要花時間和氣力尋找才能和物 結合;  C狀態─人與物已失去聯系;  b.物與場所的關系;  c.信息媒介同定置的關系; 3.車間物料、物品應如何定 點、定位及標識  按標準設計現場定置圖  生產場地、通道、工具箱、物料、物品 存放區要有標志線和相應標牌  易燃、易爆物品、消防設施、有污染的 物品,要符合特別定置的規定 車間、班組衛生區的定位,並設置責任區  車間、班組衛生區的定置,並設置責任區 信息牌  臨時停滯物(包括積壓的半成品,待安裝 設備、建筑物材料等)都要有明確定置區  垃圾、廢品回收點的定置,要有分類標志  按定置圖的要求,清除與區域無關的物品 4.車間的整理、整頓、清掃、清潔、素養 (5S)工作  5S基本概念 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 素養(Shitsuke) 整理過程  要  區分要與不要 按公司規定處理 干凈清爽工作場  不要 移向呆滯區 報廢  毀棄 歸還 物 分 歸 制定 區分要 處 改 維 品 類 類 基準 與不要 理 善 持 執行整頓的過程 a.區域規劃 作業區 通道區 存放區 b.標示 區域標示:定置線─定置圖 物件標示:設計放置的場所; 標出放置的場所; 物件上應有明顯的標示; 清掃─全面性的機器設備預防保