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施工现场钢筋,碎石,砂子检验问题

施工现场钢筋,碎石,砂子检验问题   摘要:建筑行业一直是国家经济发展的重要组成部分,建筑行业的安全问题一直是社会关注度热点。随着我国社会经济的不断发展,国内建筑行业进步迅速。但是随着发展也出现了一些安全问题。本文主要就施工现场的常用材料比如钢筋、砂子及碎石常出现的问题及办法进行简要分析与阐释,为一些企业提供可考的参考。   关键词:施工现场 材料 检验   1、施工现场材料检验的必要性   1.1材料的采购费用一直占据建筑项目中的成本很大一部分。对于现场材料的及时检验能够有效实现项目施工成本的控制。在材料采购阶段应该选用物美价廉的原材料,不能选用劣质材料,产生不必要的返工工作,造成施工成本的严重超出。定期做好原材料检验工作,避免由于原材料产生的成本耗损及浪费。工程质量是任何项目的命脉,只有严格控制好工程质量,才能有效提高项目收益。在实际生产过程中,施工原料与工程质量密切相关,对于施工现场材料质量的严格控制能够有效控制施工项目质量。工程质量的提高能够有效减少工程因为质量不合格而产生的返工,造成人力物力上的严重浪费。   1.2定期对于施工材料进行检测,能够实现原材料的优化配置。能够更加合理的对原材料进行选择与判定。施工材料的检测工作还能推动新技术新产品的推广使用,通过检测材料,可以了解新产品的是否符合市场及施工要求。对于施工技术也能起到一定程度的促进作用,并且能在一定程度上提高工程建设速度。通过对于施工材料的检测还能对采购的产品进行全方位的了解,对于产品的不足可以及时向回馈给厂家,减少产品不合格率降低施工成本提高施工效率。   2、施工现场钢筋,碎石,砂子的常见问题   2.1在建筑工程中钢筋的质量直接影响着工程的整体质量。所以对于钢筋的检测至关重要。由于钢筋属金属,长期暴露于空气中容易被氧化出现腐蚀现象,钢筋一旦被腐蚀,自身坚硬度就会受损,直接会影响到钢筋质量。再者,钢材的炼接也是非常具备技术含量的操作。   无论炼接在无缝或者采用多么高的炼接技术,相对于完整的钢筋而言其质量都不及实际原有质量??对于现代建筑而言大部分都是钢筋混泥土构成的,钢筋原料能否合理配置直接影响到整个建筑物的牢固性与承受力。目前施工中常出现钢筋混凝土配置不当的现象。   2.2在实际施工过程中,碎石常作为配料与水泥进行融合使用,有机组合成为质量更好的水稳碎石。水稳碎石质量关键就是水泥和碎石的搭配比例问题,在实际搅拌过程中,常常因为粗合成材料抛落较远,造成集成细料与粗料不能很好地结合出现粗细集料分离现象,一些施工单位为了节约施工成本在进行运输时采用小型运输车辆,由于小型车辆无法达到大型车辆咋运输时的稳定性,造成粗细集料分离现象严重。还有较为常见的问题就是搅拌机器存在着先天的弊端,即搅拌池内有搅拌死角,质量较为大些的粗集料往往在死角处积累,造成水稳碎石混合不到位。   2.3迫于市场经济的压力,许多小型企业为了减少施工成本,选用含大量杂质的砂子,更有甚者为了保证施工进度,用质量差的砂子替代精砂,目前流行的粗砂大部分都是风化砂。另外在引进砂子后,不对砂子进行处理,直接进行搅拌。有些砂子含泥量超标严重,必须水洗否则不能用于建筑施工,容易使建筑物出现质量问题。   3、材料检验机制的构建   3.1材料的采购阶段是严控材料质量的首要阶段,对于原材料采购阶段的严格审查能够有效保证材料的质量问题。企业和施工单位应该事先出台相关检测标准和检测制度,积极完善检测机制。施工项目所需的所有原材料必须符合我国现有的相关文件。对于新引进的设备及原材料要进行严格的质量审查,并且要配备优秀的质量工程师进行监督。在采购使要选用有生产许可的企业,要采购有着安全生产标示的产品,但是目前一些厂家的造假能力很高,所以在选购时也应该实地考察一下生产厂家的具体情况,防止购买到假冒伪劣产品。在决定采购前要安排专业人士看管采购文件,项目双方必须都同时在场进行监督与检查,当施工材料到达现场时也应该再次检查一遍,对于产品的各个方面都要检查到位,包括各项具体技术参数。对于一些价格较高或者较为重要的设备的检测,必须保证施工双方都在现场。实际操作中往往忽视了这点,如果检测部门对于材料的检测结果没有及时向企业工程监理员汇报,或者是材料到场后没有及时进行检测,工地方面直接对于原材料进行接收,这样会造成严重的质量问题。所以要严格把控原材料采购这道工序。要根据相关技术统计及施工项目的要求对于施工原材料进行硬性检测,以此来保障施工项目的安全,能够从根本上控制施工项目的质量问题, 严控假冒伪劣材料的使用。建筑项目的某些环节要进行严格审查,比如对于施工现场的钢筋问题以及水泥碎石的硬度问题,有机物含量是否超标等问题进行严格把控, 如发现有使用假冒伪劣产品的情况要严格按照相关规定进行查处。建筑施工项目

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